新疆光伏支架廠家量大從優(yōu)「中昱」

光伏發(fā)電組件通過支架固定、組網(wǎng)后通過逆變器、變壓器后即可直接

光伏發(fā)電組件通過支架固定、組網(wǎng)后通過逆變器、變壓器后即可直接用于電氣設(shè)備或者并入電網(wǎng)。太陽能支撐系統(tǒng)是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板而設(shè)計(jì)的特殊的支架，一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。基本要求是能夠100%可調(diào)、100%可重復(fù)利用、戶外使用25年以上仍能保持一定的剛性。今年由于大宗原材料價(jià)格大幅上漲，用高剛性高強(qiáng)度的塑料材料替代外框組件、支架組件所用的鋁合金、不銹鋼等材料被提上日程，光伏行業(yè)“以塑代鋼”具有廣闊的市場前景。

光伏支架是光伏電站的“骨骼”

光伏支架是光伏電站的“骨骼”，隨著新增光伏電站增長而增長。2017年，地面光伏電站支架安裝量為72.99GW，其中固定支架為61.15GW，跟蹤支架為11.84GW。目前，固定支架憑借著其出色的穩(wěn)定性，以及較低的前期投資成本，在光伏支架市場占有大部分的市場份額。尤其是在中國，由于早期光伏跟蹤支架性能不穩(wěn)定，以及較高，因此固定支架在中國的應(yīng)用比例較高。在來看，目前美洲地區(qū)依舊是光伏跟蹤支架的主要市場，占跟蹤支架需求的一半以上。但近年來很多新興光伏市場，特別是亞洲、澳大利亞及非洲，跟蹤支架的需求也快速提升。

光伏支架行業(yè)是技術(shù)密集型行業(yè)

光伏支架作為電站的“骨骼”，其技術(shù)水平和性能優(yōu)劣直接影響光伏電站的發(fā)電效率及投資收益。光伏支架行業(yè)是技術(shù)密集型行業(yè)，具有較高的技術(shù)壁壘，在生產(chǎn)工藝方面，光伏支架主要零部件采用冷彎成型、沖壓、鋸斷、激光切割、等離子切割、焊接、熱浸鍍鋅等多道加工工藝，對產(chǎn)品加工精度、生產(chǎn)效率和品質(zhì)一致性等有較高的要求；在跟蹤控制技術(shù)方面，需要不斷優(yōu)化跟蹤控制算法，研發(fā)新型的跟蹤控制技術(shù)，提升光伏電站自動(dòng)化及智能化水平。因此，光伏支架行業(yè)在整體方案設(shè)計(jì)、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、跟蹤控制等環(huán)節(jié)具有較高的技術(shù)壁壘。

支架的安裝要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

支架的安裝要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先進(jìn)行定位放線，彩鋼屋面主要是夾具的定位，之后進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，要注意夾具的間距、同排組件導(dǎo)軌及相鄰兩排組件導(dǎo)軌的間距。導(dǎo)軌的安裝應(yīng)按照中間段、兩端段、導(dǎo)軌連接件順序安裝，導(dǎo)軌安裝完成后，檢查每根導(dǎo)軌的水平度，每跨導(dǎo)軌的彎曲度不得大于1mm。完成一組支架安裝后,進(jìn)行支架位置的校核。要注意前后排的間距、設(shè)計(jì)中要求離墻邊的距離等。吊裝與搬運(yùn)過程中做好保護(hù)措施，避免人身傷害及原有建筑物的破壞。另外，安裝支架立柱、橫梁及導(dǎo)軌時(shí)不要一次性將螺栓緊固到位，支架全部調(diào)平直后將螺栓全部緊固。以下介紹幾種常見的分布式光伏支架安裝的方法：水泥配重法、電站安裝雙組分植筋膠