蕪湖鋁合金表面處理費用按需定制 蕪湖舜富表面涂裝

在生產旺季里，涂裝生產線也是一天24小時轉個不停，由于產量的加大，脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。為了既能保證產品質量，又不耽誤正常生產時間，我們對線體進行了改造，在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產效率的辦法。




靜電噴涂技術自20世紀50年代發展至今，得到了廣泛的應用。可以與上述三種基本噴涂方式結合使用，結合各自的優勢形成一種新的噴涂方式。在接地工件和噴槍之間施加直流高壓會產生靜電場。當帶電的油漆顆粒噴涂在工件上時，它們相互碰撞后會均勻地沉積在工件表面。散落在工件附近的油漆顆粒還在。在靜電場范圍內，它會圍繞工件，使其噴涂在工件的所有表面。因此，特別適用于噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復雜、表面積小的工件。可方便快捷地對工件的各個部位進行噴漆，減少過噴漆，節省油漆。

噴涂設備的優點以及特點：

      高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍，經由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層。由于無錫噴砂機涂料霧化不需要壓縮空氣，故稱為無氣噴涂。

其具有以下優點：       、無錫噴砂機極高的涂裝效率。噴涂達每小時500-1200平方米，是傳統滾筒施工的10倍以上。       第二、的表面質量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。       第三、延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命。       第四、無錫噴砂機輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位       第五、節省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對節省涂料20-30%。

如果您是噴漆工，或者是想投資噴漆加工廠，是否遇到過很多問題和疑惑? 新工廠覺得噴塑料難嗎?如何計算成本?質量很難控制嗎? 這些是我們在進行新噴涂之前需要做的方面: 一:首先要了解噴涂需要什么設備。整體噴涂需要烘箱、噴涂機、回收噴涂室、空壓機等。 二:噴涂需要根據您的實際需要(噴涂目標工件的尺寸、形狀、日產量等參數)計算出所需的設備尺寸，如烘箱的尺寸、回收噴涂室的尺寸等。根據選定的方案，清點和列出噴涂成型中需要采購和制造的設備和材料。當然，好的解決方案是找的噴涂設備制造商來定制。 三:有必要了解噴淋前處理(除油、除銹、磷化等)的工藝和設備要求，根據產品的材質和經濟情況。