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發布時間:2020-07-16 09:05  
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PE(聚乙烯)材料由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點,被廣泛應用于給水管制造領域。因為它不會生銹,所以,是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執行產品國家標準:GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》。
特點:
耐腐蝕性
聚乙烯具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生性能和較長的使用壽命
聚乙烯為無惰性材料,除少量強氧化劑外,可耐多種化學藥品侵蝕,且不易滋生細菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等,還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優于鋼管及鑄鐵管。pe管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應hdpe、pp物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。
1、PVC聚氯乙烯塑料管材設備成型生產工藝路線
聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機,也可用雙螺桿擠出機。兩種擠出機擠出成型塑料管用生產工藝路線略有不同。
(1) 單螺桿擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序
擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造粒→擠出機把原料塑化呈熔融態→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質量→—檢斤入庫
(2) 雙螺桿擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序
擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機把原料塑化呈熔融態→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質量→檢斤入庫
鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管是一種以高密度聚乙烯(PE) 為基體( 內外層) 與表面涂敷粘接樹脂鋼帶復合的纏繞結構壁管。管壁結構由三層構成:內層是一個連續實壁PE 內層管,內層管外纏繞有( 用鋼板成形為“U”型的) 環形波狀鋼帶增強體,在波狀鋼帶增強體外復合有聚乙烯的外層,從而復合成整體的螺旋波紋管。5-15牽引速度r/min16牽引機數量2繞線速度rpm12。
鋼帶增強螺旋波紋管很好的結合了鋼、塑各自的優點,用連續鋼帶壓成近似“U”形的鋼筋被纏繞在內外兩層熱熔接的聚乙烯間,把鋼材的高剛度、高強度和聚乙烯的柔韌、耐腐、耐磨等優良性結合起來,解決了鋼材的耐腐蝕問題,突破了較大直徑全塑料埋地排水管環剛一般只能達到SN8 的限制。錐形雙螺桿擠出機:配有強制定量加料系統,溫度自動控制系統,真空排氣系統和自動調速系統,保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩定性,為整條生產線的高效生產提供保障。