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發布時間:2020-12-15 06:16  
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螺柱焊機對于不同位置焊接的要點:
加長焊接電纜時的焊接
當工作場地較大,必須使用加長電纜焊接時,可以采用加大電纜直徑或將電纜并聯起來使用。因為電纜越長,電阻就越大,上面消耗的能量就越多,使焊機所能焊接的較大栓釘就越小。
短栓釘的焊接
由于焊槍夾頭有一定的深度,陶瓷護圈有一定的高度,而被焊栓釘還要調整有一定的伸出長度,所以當被焊栓釘的長度不能滿足以上三方面的要求時,就會直接影響焊接質量。遇到這種情況時,應當使用一種特殊的“縮頸栓釘”。這種栓釘從焊接端到所要求的長度之上有“縮頸”,而在焊接后將“縮頸”上部折斷,使用這種辦法,可以非常容易地焊接很短的栓釘。
用樣板保證栓釘位置的精度
當焊接一些位置要求精準的栓釘時(如法蘭盤上的連接栓釘),就要制作一個樣板,它的形狀應當和被焊工件相當,并且要有壓板用于固定樣板。在樣板的相應位置上開孔,孔的直徑應比陶瓷護圈外經稍大, 以便護圈能伸入進去。在樣板與工件之間應留有一定的空隙,以便焊接時產生的氣體能夠溢出。
螺柱焊機的組成
螺柱焊接中必須右手握住焊槍,另一手放進螺紋柱,同時協助右手壓正焊槍后,按動把手開關進行焊接。這種操作方法很不方便,針對此類產品特征,我們專門對螺柱焊機和操作方法進行了改進。將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上,同時中間設置一個旋轉裝置6,其可360°正反旋轉。在進行螺柱焊接時,工件放置在工作臺上,工件中心孔套在定位柱1上,左手將螺柱放在焊槍咀2內,右手按下壓桿7,使螺柱焊槍與工件垂直,壓緊后,左手按一下焊槍開關4,隨后松開壓桿7,螺柱焊槍復位。右手拉開旋轉定位銷5,左手轉動焊槍3,旋轉90°,定位銷自然定位。再重復第二顆焊釘動作,如此轉動三次,一組四件焊釘焊接完成。移動工件至另一孔定位,焊接反向旋轉三次,另一組四顆焊釘就可焊好。
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合并為一體,稱為主機。比較先進的控制方式是使用微處理器,以便設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動特性好,無疑是焊機的選擇,但受大功率器件的限制,所以目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結構的焊接電源,其安全要求都應符合GB15579的規定。

電熔管件與焊機它們需要如何進行連接:
1、測量并用記號筆在管材上標插入管件的深度或焊接區域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于軸線截開。
測量插入管件的深度
2、焊接前必須將焊接區的氧化層完全清除。
清除焊接區的氧化層
3、管材與管件的焊接表面必須干凈、干燥、無油污。
管材與管件的焊接表面必須干凈、干燥、無油污。
4、將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標記深度,管件必須在無應力條件下與管材安裝在一起。
將PE管材焊接端插入接口至管件
5、將焊機插頭接入管件插孔,準確輸入管件上標定的焊接時間和冷卻時間。或直接掃描條形碼輸入焊接參數。
將焊機插頭接入管件插孔
6、準備工作就緒后,按確認鍵,焊機會再次顯示焊接參數,完全確認后,再按啟動鍵開始焊接,焊接結束后會自動報警提示,焊接程序結束。
