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西安發(fā)光字廣告字制作門頭廣告特性

制做全過程

1.控制面板手工雕刻：以數(shù)控雕刻機(jī)對(duì)亞克力板材中雕刻出邊沿細(xì)槽，在開展對(duì)無垠門頭廣告的激光切割。

2.暗盒制做：根據(jù)激光器對(duì)金屬片的激光切割，在激光切割全過程時(shí)要對(duì)彎角部位要打槽解決，隨后選用激光器開展電焊焊接。制做以后的暗盒要噴乳白色車漆，終用電烤箱開展風(fēng)干，后暗盒制做進(jìn)行。

3.放進(jìn)LED燈：將LED燈放進(jìn)暗盒當(dāng)中，可是在裝的那時(shí)候要謹(jǐn)記線排勻稱，先考慮到的是邊緣較為深的位置，以避免布光不平衡，在裝上以后要還記得加上結(jié)構(gòu)膠結(jié)構(gòu)加固部位。

4.放進(jìn)控制面板：在制做完工的控制面板暗盒要沿邊沿的間隙開展合理的裝進(jìn)，選用有機(jī)化學(xué)強(qiáng)力膠開展固定不動(dòng)，在強(qiáng)力膠凝結(jié)以后即使進(jìn)行。

5.固定不動(dòng)：在2個(gè)暗盒中間以開展固定不動(dòng)，后制做進(jìn)行。無垠門頭廣告 西安發(fā)光字 廣告字制作 門頭廣告特性

用于支撐LED發(fā)光字且不位于燈箱或類似箱體內(nèi)的背板應(yīng)符合以下要求。

1）由金屬或金屬-塑料層壓板制成的背板；

鋼材背板厚度不應(yīng)低于09mm；

鋁材背板厚度不應(yīng)低于2.0mm；

金屬-塑料層背板厚度不應(yīng)低于3.0mm。

2）如果金屬背板的寬度或高度超過600mm，則應(yīng)使用間距不超過600mm的加強(qiáng)筋或緊固件進(jìn)行加固。

3）樹脂材料制成的背板:厚度不應(yīng)小于5mm；

應(yīng)使用間距不超過600mm的加強(qiáng)筋或緊固件迸行加固。

4）由木板、木夾板或木纖維板制成的背板；

背板的寬度和高度小于300mm時(shí)，板材的厚度不應(yīng)小于16mm；

背板的寬度或高度達(dá)到300mm時(shí)，板材的厚度不應(yīng)小20mm。

5）位于燈箱或類似箱體內(nèi)且80%以上邊緣獲得支撐的背板，其小厚度不應(yīng)小于0.5mm，且大無支撐面積不應(yīng)超過1.5㎡。

吸塑工藝流程和要求：吸塑加工是塑料加工工藝，主要原理是將平展的亞克力或塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，主要用于吸塑燈箱、吸塑發(fā)光字的制作。

吸塑設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

吸塑加工過程中，熱成型工藝大致流程為：

塑料片材——切割——片材固定——加熱成型——脫模——去料邊——成品。

吸塑成型的幾點(diǎn)要求：

一是吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的吸塑發(fā)光字產(chǎn)品（一般倒角處稍薄），不能制作壁厚相差懸殊的標(biāo)識(shí)造型。

二是吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的造型直徑深度比一般不超過1%，極端情況下亦不得超過15%。

三是吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在1%以上。