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近年來，隨著我國鋼鐵產量的不斷增長，管桁架在被越來越廣泛的使用，在建筑中所占的比例越來越大，工業廠房、汽車等行業設備平臺生產線、物流倉儲、公共建筑體育館、商務會所、高鐵站臺、地鐵站臺、高層商務樓等得到廣泛應用。鋼管結構也取得較大的突破。鋼管結構的優點是能將人們對建筑物的功能要求、感觀要求以及經濟效益要求地結合在一起

1 所有鋼材必須具有質量證明書， 并應符合設計要求及相關規范。對所有材料應按有關規定進行抽樣檢驗及抽樣復檢，取樣方法與檢驗結果應符合國家現行標準的規定；厚鋼板必須依規定作UT檢測，檢查是否有不符合規定的夾層存在.

2 鋼材應無脫皮裂傷、翹曲等缺陷，當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；

3 鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的C級及C級以上

鋼結構制作的工序較多，所以對加工順序要周密安排，盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運輸和周轉時間。對于有特殊加工要求的構件，應在制作前制定專門的加工工序，編制專項工藝流程和工序工藝卡下面是關于每到工序的詳細介紹。

一步放樣.樣板和樣桿。放樣是整個鋼結構制作工藝中的道工序，也是至關重要的一道工序。放樣工作包括如下內容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料.彎制.銑.刨.制孔等加工的依據。

寸；制作樣板和樣桿作為下料.彎制.銑.刨.制孔等加工的依據。

二是劃線和切割。劃線也成號料，即利用樣板.樣桿或根據圖紙，在板料及型鋼上畫出孔的位置和零件形狀的加工界限。號料的一般工作內容包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割.銑.刨.彎曲.鉆孔等加工位置；打沖孔；標注出零件的編號等。施工中采用哪一種切割方法比較合適，應該根據各種切割方法的設備能力.切割精度.切割表面的質量情況，以及經濟性等因素具體選定。

三點邊緣加工和端部加工。在鋼結構加工中，當圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。A.吊車梁翼緣板.支座支承面等圖紙有要求的加工面。B.焊接坡口。C.尺寸要求嚴格的加勁板.隔板.腹板和有孔眼的節點板等。

四步驟彎制成型。在鋼結構制作中，彎制成型的加工主要是卷板（滾圓）.彎曲（煨彎）.折邊和模具壓制等幾種加工方法。彎制成型的加工工序是有熱加

鋼結構優點明顯

　　與磚混等建筑結構相比，鋼結構建筑優點突出，主要有以下幾個方面：

　　一是自重輕。高層鋼筋混凝土建筑物的自重在1.5～2.0t/?左右，高層建筑鋼結構自重大多在1t/?以下，低的只有0.5～0.6t/?。自重輕不僅可以減少運輸和吊裝費用，還可以降低基礎造價，20層以上的建筑物，鋼結構建筑優勢顯現。

　　二是節約結構占有面積，增加使用面積，空間利用率高。比之同類鋼筋混凝土結構，高層建筑鋼結構工程可以節約結構占有面積28%，從而增加使用面積約4%。

　　三是易改造、可回收，綠色環保。鋼結構施工對環境的污染少，同時還可以回收再利用。

　　四是抗震性能優越。由于鋼有一定的韌性，抗震性能優越，鋼梁、鋼柱組成柔性框架可抵抗8度以上，因此在日本等頻發國家應用廣泛。