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小編為您分享鍋爐小知識：蓄熱電鍋爐安裝

蓄熱電鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)的供熱方法有哪些呢？

該建筑物外圍沒有市政熱力管網(wǎng)，冬天蓄熱電鍋爐熱源用蓄熱電鍋爐提供建筑物所需的熱水。而鍋爐供熱又有幾種方法，現(xiàn)就燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、和蓄熱電鍋爐供熱方法進(jìn)行比較。

（1）燃油鍋爐：初出資低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，由于場所約束，無儲油安置場所，達(dá)不到防火要求，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大，對環(huán)境有必定的污染。

（2）燃?xì)忮仩t：初出資低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，氣源接入困難，有可能影響供暖期供暖，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大，對環(huán)境污染甚重。

（3）直熱電鍋爐：初出資低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，無污染，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，便于修理，安置靈活。

（4）蓄熱電鍋爐：初出資高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，無污染，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，便與修理，自動(dòng)控制，無人值守。

（5）跟著近幾年電力市場的發(fā)展改變，電網(wǎng)的頂峰負(fù)荷增長很快，電網(wǎng)負(fù)荷率逐年下降，峰谷差逐年拉大，全國平均峰谷差率已達(dá)到35%。

固體蓄熱電鍋爐，鍋爐本體結(jié)構(gòu)極大的區(qū)別于傳統(tǒng)一般電鍋爐，承繼于德國固體蓄熱技術(shù)，其內(nèi)部采用耐高溫固體合金材料，蓄熱溫度可達(dá)800℃以上。

一起，使用固體蓄熱鍋爐，鍋爐本體外部不需要再裝備蓄熱設(shè)備（如水蓄熱鍋爐要配體積龐大的水池），因而，占地面積比較小，應(yīng)用在大規(guī)模城市或空間較小的辦公樓、醫(yī)院、小區(qū)等，更具針對性。

由于固體蓄熱電鍋爐靈敏的模塊化設(shè)計(jì)，使得鍋爐本身能夠習(xí)慣用戶間歇式的使用需求，并能夠針對不一起段、不同用熱單位，輸出熱水、熱風(fēng)、蒸汽和導(dǎo)熱油等。熱水溫度能夠在100℃以下恣意設(shè)定，熱風(fēng)溫度能夠在400℃以下恣意設(shè)定，導(dǎo)熱油溫度能夠在300℃以下恣意設(shè)定。

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熱水鍋爐作為一種熱源，具有節(jié)能，維修費(fèi)用低，事故率低，可靠等優(yōu)點(diǎn)，在北方得到了廣泛的應(yīng)用。 但是，腐蝕問題在熱水鍋爐中很常見。熱水鍋爐腐蝕有兩個(gè)方面：運(yùn)行腐蝕和鍋爐停機(jī)腐蝕。 它對鍋爐的安定，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行構(gòu)成了很大的威脅，并受到了各個(gè)方面的關(guān)注。防止鍋爐腐蝕和延長使用壽命已成為鍋爐管理的重要目標(biāo)。

腐蝕可分為兩類：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。對于鍋爐壓力組件，水側(cè)主要是電化學(xué)腐蝕。 飲用水是一種電解質(zhì)，鋼表面的部分鐵原子被水的極性分子吸引，并進(jìn)入自來水中變成鐵離子（Fe2），而鋼則保留了多余的電子負(fù)電荷。 因?yàn)殄仩t壓力成分的金屬不是純鐵，所以它總是包含其他化學(xué)成分或包含各種雜質(zhì)，因此鍋爐水中總是存在其他正離子，并且鋼表面上的多余電子結(jié)合形成中性原子，使鐵離子繼續(xù)進(jìn)入鍋爐。 在水中，鋼會(huì)不斷腐蝕。 鍋爐腐蝕的特征是在金屬表面上形成大小不一的松散凸起。 表面是棕色或黑色，隆起很容易去除。 去除后，金屬表面是潰瘍坑。

pH值對腐蝕的影響：溶液的pH值對金屬的腐蝕有很大的影響。pH值表示溶液中氫離子的濃度，pH值越小，水中氫離子的濃度越高。氫離子是可引起金屬腐蝕的去極化劑，隨著pH的降低，水中溶解氧的腐蝕性也增強(qiáng)。

溫度對腐蝕的影響：根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)定律，當(dāng)自來水溫度升高時(shí)，各種物質(zhì)在水中的擴(kuò)散速度將增加，電解液的電阻將降低，腐蝕速率降低 將增加。 對于低壓熱水鍋爐，系統(tǒng)的加熱是開放式的。 隨著溫度的升高，水中的溶解氧將被部分去除，因此鍋爐的腐蝕速率首先升高到一定水平，然后隨著水溫的升高而降低。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，溫度在（90?100）℃之間時(shí)，熱水鍋爐的潰瘍樣腐蝕較嚴(yán)重，這也是低溫（95℃）嚴(yán)重氧腐蝕的重要原因。