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發布時間:2020-10-29 07:33  
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連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
昶豐連續式密煉機的優勢:
⑴獨特的工作原理,合理的機構設計,徑向和軸向混合的結合,保證了出色的分散分布混合效果,相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器,深入機筒內部,加工工藝參數易準確測控。
⑷機筒可軸向打開,清理維修簡便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開,采用溶體泵出料,能耗低,。
⑹相比其他類型的設備,剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。
⑺采用側向加料器加入填料,填充料可達80%。
⑻設備適應性廣,能加工多種配方而無需更換螺桿結構。
配備有多種進料器和進料元件,可將各種不同的原料如顆粒、粉末、液體以及混合物等送至密煉機,設計的控制系統和數據導入,以及實驗室測試流程指導.
連續混煉處理器很強的生產規模,可以定期地將機器狀況和產品質量提升到更大型的機器水準. 我們的設備還增加了新特征,可以評估多種轉子幾何和長徑比. CPXL密煉室和轉子使得LCM在的CPXL配方中能發揮作用.
轉子速度0-500RPM可變不同的轉子類型,包括分段式轉子一體化進料系統,多重失重進料,螺紋速度0-100RPM,優異的長徑比,氣動推頭,切粒方式可分為:熱切、拉條、水環3種切粒方式。
東莞市昶豐機械科技有限公司提供高產量連續式混煉機,連續式混煉機,昶豐連續式混煉機用途。
早用于聚合物加工的雙螺桿擠出機是在20世紀30年代出現的。現代雙螺桿擠出機是在20世紀60年代初發展起來的。雙螺桿擠出機作為連續式密煉機,可以用于聚合物的共混改性、填充改性和增強改性。
隨著人們對雙螺桿擠出機的不斷研究,連續式混煉機,出現了很多種的雙螺桿擠出機,如非嚙合異向雙螺桿擠出機(主要用于混合、脫揮、脫水、廢舊塑料回收和反應擠出)、嚙合異向雙螺桿擠出機(主要用于pvc的擠出造粒和成型)、嚙合同向雙螺桿擠出機等。其中嚙合同向雙螺桿擠出機在聚合物改性方面,以其優異的混合性能和靈活多變的積木式結構,得到越來越廣泛的應用,嚙合同向雙螺桿擠出機可以說是目前成功的連續式密煉機之一。轉子速度0-500RPM可變不同的轉子類型,包括分段式轉子一體化進料系統,多重失重進料,螺紋速度0-100RPM,優異的長徑比,氣動推頭,切粒方式可分為:熱切、拉條、水環3種切粒方式。
連續式密煉機適用與炭黑色母粒的團狀料經喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業。物料密煉后能強制進入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優異,主機電流小,炭黑色母粒造粒機節能環保。
此機臺用于色母粒,改性母粒,高填充母粒,功能母粒,色母粒,熱收縮料,PP 炭黑系列的生產,包括主機,雙腕強制入料,模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內,炭黑色母粒造粒機后經單螺桿擠出后切成粒子,此機組操作非常簡單。
專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型,得到廣大客戶的認可及好評,雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備,訓練有素的生產制造專業團隊。歡迎到昶豐打樣測試物料效果。