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白云石應用于化工行業

1、生產碳酸鎂 。生產碳酸鎂要求白云石的化學成分(%)如下：MgO>18，CaO>29，SiO2<4，對k2o、na2o及酸不溶物含量無確定要求。目前國內普遍采用白云石碳化法生產輕質碳酸鎂。該產品是無機化工基本原料，主要用于制造鎂鹽、氧化鎂、單質鎂、防火材料、印刷油墨、陶瓷、日用化工、橡膠制品的填充劑和補強劑，還可用于造船、鍋爐、煉鋼、玻璃、顏料、醫1藥等行業。(2)不含游離CaO的白云石質耐火材料，其礦物組成為MgO、C3S、C2S、CAF、C2F(或CA)。

白云石的分解溫度在730℃-830℃，分解時MgCO3先1行分解，CaCO3則在900℃左右才進行分解。在髙溫下煅燒白云石，可得到燒結白云石，其熔點很髙，是一種重要的堿性耐火材料。 白云石用于1230℃-1350℃溫度成熟的坯料時，能降低1燒成溫度，增加坯體透明度，促進石英的溶解和莫來石的生成，故坯內石英含量可高些，但必須相應地降低長石的含量。 如用它代替坯內的CaCO3，則可增加坯體的燒結范圍20℃-40℃。白云石煅燒分為兩個階段：在730~740℃鈣鎂碳酸鹽中MgCO3開始分解，產生MgO和CO2。

天然耐火原料的主要品種有：硅石、石英、硅藻土、蠟石、粘土、鋁礬土、藍晶石族礦物原料、菱鎂礦、白云石、石灰石、鎂橄欖石、蛇紋石、滑石、綠泥石、鋯英石、斜鋯石、珍珠巖、鉻鐵礦和天然石墨等。天然原料通常含雜質較多，成分不穩定，性能波動較大，只有少數原料可直接使用，大部分都要經過提純、分級甚至煅燒加工后才能滿足耐火材料的生產要求。72%的CO2，它受熱分解后，能使白云石產生極大的失重或收縮，而且各氧化物之間也要發生一系列的反應，因此必須先將白云石煅燒成性質和體積穩定、質地致密的燒結白云石熟料，才能用于制耐火磚。

利用白云石還制備成各種鎂鈣不定形耐火材料如電爐爐底搗打料、中間包涂抹料、鋼包噴補料、轉爐噴補料、RH爐噴補料、自流熱補料等不定形耐火材料。另外，利用白云石開發出的噴補料用于轉爐、電爐、鋼包渣線、RH插入管等部位的修補，效果良好。我國煉鐵行業常采用生白云石、石灰石、生石灰等一起用作鐵礦石燒結的助熔劑，根據所使用的鐵礦石的類型，白云石的添加量在3%～10%。如武鋼燒結廠每噸燒結礦消耗白云石單耗為55~63kg/t。輕燒白云石是轉爐煉鋼生產過程中重要的造渣原材料之一，我國大部分鋼廠轉爐造渣用輕燒白云石的大約為13~25kg/t鋼。目前，國內一些企業開始用生白云石替代輕燒白云石。按其化學礦物組成，白云石質耐火材料可分為兩大類：（1)含有游離石灰的白云石質耐火材料，因其組成中含有難于燒結的活性CaO,極易吸潮粉化，故又稱為不穩定或不抗水白云石質耐火材料。