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厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用

厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用 （1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。 （2）ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。拉線：厚吸塑成型出產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需求重新修正模具（下降高度和添加園滑度）和添加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來處理。在包裝領(lǐng)域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。

厚片吸塑發(fā)展前景如何?如何判斷吸塑制品的好壞?

厚片吸塑發(fā)展前景如何?如何判斷吸塑制品的好壞? 現(xiàn)如今塑料行業(yè)發(fā)展迅速,厚片吸塑使用的領(lǐng)域不斷擴大,被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè).那么該如何判斷厚片吸塑制品的好壞呢?今天小編詳細說明一下"厚片吸塑發(fā)展前景如何?如何判斷吸塑制品的好壞?在技術(shù)工藝上，我司產(chǎn)品可達到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達12mm。". 1、厚片吸塑發(fā)展的方向及前景分析 在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,厚片吸塑使用領(lǐng)域不斷擴大,被廣泛用于汽車內(nèi)飾、浴室、燈箱、器戒、家用托盤、健身器材等人們的各個生活領(lǐng)域. 電動車迅速發(fā)展的今天,節(jié)能輕巧,款式多樣,對厚片吸塑件的開發(fā)應(yīng)用就變得逐漸多了起來,吸塑件的利用潛在的市場不斷放大,預(yù)計在未來三十年后,每年將突破三十億元的產(chǎn)值,但對厚片吸塑工藝及后續(xù)加工的要求變得更加系統(tǒng)和規(guī)范,是機遇也是挑戰(zhàn),乘風(fēng)破浪會有時,直掛云帆寄滄海.

物美價廉的厚片吸塑是怎么制造的

物美價廉的厚片吸塑是怎么制造的 怎么樣才能制作出精美的厚片吸塑？是模具制作。根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作管道離心泵好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝樣子容貌的低凹處鉆很多小孔，假如是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 大家知道，力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應(yīng)該說是其中較主要的技術(shù)。 第二是后期制作。前吸塑包裝的工作流程： b、模具處理干燥完全后，將模具裝進真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放進加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。 c、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 d、吸塑包裝整理；PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。