嘉興大隈五軸加工中心專業團隊在線服務【瑞鼎機械】

高速、結構緊湊的臥式加工中心

包括汽車部件和ＩＴ產品在內的工業產品應輕量化、效率化的高要求，其材料已向非鐵化和精密化發展。大隈開發出了適合非鐵材料和模鍛加工的、方便、高生產性的臥式加工中心MB-i5000H。

MB- i5000H的托板尺寸為500×500，主軸錐度為No.40結構，實現了高速化、節省空間且提高了中、大量部件生產加工的生產性。在高速化方面進給軸 （Ｙ軸、Ｚ軸）的加速度提高了40%，ACT、APC時間縮短了20～30%。另外空間方面ATC刀庫、控制箱、切削傳送帶等是i佳配置，橫寬2.6m 長4.6m，結構緊湊。同時追求使用的方便性，將旋轉可動式操作盤配置在左側提高了加工室的可視性，ATC刀庫朝向機床正面提高了刀具準備的操作性。適用 于大隈的智能 Thermo-Friendly Concept ，能夠以出眾的穩定精度、節省時間地進行冷態起動。

蘇州瑞鼎機械有限公司是一家專業銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈，德揚，臺灣鐵王等品牌數控車床、車銑復合車床、立式及龍門加工中心的公司，無論是銷售還是保養以及機床維修，我們都可以提供專業一站式服務，免去您的后顧之憂，歡迎您的來電！

提升數控車床加工精度的措施

　對于數控車床結構的調整，可以根據實際要求適當的降低高度，在不影響到數控車床制造質量的同時，還可以增加擺動模態頻率。在保證結構剛度基礎上，盡可能減小結構材料用量，有效控制機床。為了可以有效提升數控車床加工精度，通過對主軸系統熱態特性優化設計，有助于改善傳統工藝中的缺陷和不足，提升主軸系統設計合理性，盡可能改善主軸漂移現象，將誤差控制在合理范圍內。

內孔車削

內孔車削特性為：在半封閉狀態下，不便于觀察排屑情況，影響加工質量。深孔切削時常引起刀桿的振動，使得切削刃磨損快，小直徑孔切削采用硬質合金刀桿，中等以上直徑采用減振刀桿。進行外圓車削時，工件長度及所選的刀桿尺寸不會對刀具懸伸產生影響，因而能夠承受在加工期間產生的切削力。進行鏜削和內孔車削時，由于孔深決定了懸伸，因此，零件的孔徑和長度對刀具的選擇有極大的限制。