隨著電子產品領域的大力發展,為了化擴大生產線的使用范圍,目前的很多電子產品組裝生產線均采用柔性生產概念設計,也就是在具體生產過程中只需要根據產品信號對生產線進行適應性調整,而無需不同型號產品配套不同的生產線,大大降低生產成本,自動送料裝置作為生產線的一個不可缺少的環節,其輸送流程和效率很大程度上決定了整個自動化生產過程的優劣和生產線的柔性。
該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現象、壽命長、維護保養方便、重量輕、體積小、設備調節安裝方便、綜合性能好。當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。安裝維護編輯設備安裝1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
大多數振動給料機在近共振條件下工作, 物料處于連續拋擲的運動狀態, 一般有較高的機械指數。但考慮到機器生產率的高低, 輸送距離的長短和振動質量的大小, 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機的機械指數控制在K=3~5, 拋擲指數控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時, 減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數, 或在一定的拋擲指數下選取較高的頻率和較小的振幅, 以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。