運煤車抑塵劑噴灑裝置廠家供應

運煤車抑塵劑噴灑裝置應用實例：給煤機除塵方案

運煤車抑塵劑噴灑裝置在給煤機上的應用

葉輪給煤機在往輸煤皮帶上撥料以及運行的過程中都會產生較多的粉塵，撥料時由于物料的運轉過程氣流的吹動產生粉塵，運轉時由于葉輪給煤機在皮帶上來回走動帶動粉塵擴散，再加上葉輪給煤機是不停運動著的，不能進行有效的密封，產生的粉塵很快的進行擴散向四周飛揚。

給煤機粉塵的產生：

葉輪給煤機是火力發電廠縫隙式煤溝中不可缺少的主要設備。它可沿煤溝縱向軸道行走或停在一處將煤定量、均勻連續地撥到輸煤皮帶上。葉輪給煤機在往輸煤皮帶進行撥料的過程中會產生粉塵，因為葉輪給煤機是在皮帶上連續運動的，不能進行密封，產生的粉塵會向外擴散，并且由于葉輪給煤機的連續運轉，會帶動粉塵更快的擴散，給廠區環境造成粉塵污染。

運煤車抑塵劑噴灑裝置給煤機除塵方案設計

根據現場情況在葉輪給煤機上安裝萬向節總成，一般安裝12個萬向節總成，配備兩個LAD-6水器分配器，根據實際需要調節萬向節總成噴頭方向，使揚塵與霧滴顆粒碰撞、凝降。水箱容量根據現場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內。空氣壓縮機產生壓縮空氣，經過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。

運煤車抑塵劑噴灑裝置應用實例：卡車卸料除塵方案

運煤車抑塵劑噴灑裝置應用：卡車卸料的除塵需求

卡車卸料口產生粉塵的原因是多方面的，首先，卡車行駛至卸料口會帶起分成，卡車在卸料口推動料斗翻轉卸料的過程會產生大量的粉塵，物料在篦子下落的過程中也會產生大量的粉塵，這些粉塵會通過卸料口大門往外擴散，加上卡車具有一定的運行速度，帶動氣流，加快了粉塵的擴散。

卡車卸料會造成粉塵

卡車卸料槽是卡車卸料用的，卡車把物料卸料至卸料槽的篦子上面，再由篦子下落至皮帶或料倉中，從卡車的到來到卡車推動料斗卸料再到物料通過篦子下落至料倉，整個的卸料過程都會產生粉塵，卸料口一般都為敞開式的，因此產生的粉塵會很快擴散到卸料口外邊，加上卡車卸完料后行駛的過程中也會帶動氣流，加快粉塵在廠區的擴散，對廠區的整體環境造成不良的影響。

運煤車抑塵劑噴灑裝置卡車卸料除塵方案

卡車卸料槽的微米級干霧抑塵系統由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統、配電箱等組成。在卡車卸料槽的門口頂部安裝噴霧箱形成霧簾，在卡車卸料槽內部安裝左右兩邊對噴的干霧箱形成霧池，干霧箱型號根據卡車卸料槽尺寸來定，對于沒有封閉的卡車卸料槽需設計鋼架，用以安裝干霧除塵設備，噴霧箱的角度根據現場的具體情況進行調整。

運煤車抑塵劑噴灑裝置除塵原理

運煤車抑塵劑噴灑裝置原理是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器，通過高頻聲波的音爆作用，在噴頭共振室處將抑塵劑產生微細水霧顆粒霧稱為干霧，使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞 粘結 聚結增大"并在自身重力作用下沉降"達到抑塵目的

    廠房為什么需要運煤車抑塵劑噴灑裝置

    廠房為什么要采用噴霧降塵系統？如今我們生活的水平越來越高，但是周圍的環境卻越來越差。且不說在我們的周圍很難找到山清水秀的地方，能喝上一口干凈的自然水已經成為了我們的奢望。從每天早上能見度不足兩米的霧霾中，運煤車抑塵劑噴灑裝置我們就能推測出如今環境的惡劣。而這些空氣中大量存在的粉塵歸根到底是來自于一些工廠在生產作業過程中產生的污染。因此解決工廠的粉塵問題成了很多工廠的煩惱。今天就給大家推薦一款運煤車抑塵劑噴灑裝置。該系統能夠有效地解決工廠存在的粉塵問題，極大改善我們生存的環境。

運煤車抑塵劑噴灑裝置三大益處：

提高廠房的環境質量：

當運煤車抑塵劑噴灑裝置開始運行后，工廠作業過程中產生的顆粒粉塵會被水顆粒吸附而降落，像下雨后空氣會特別干凈清新，因而就會使得這些粉塵不會飄移到工廠外，從而保證了我們環境的質量。

對設備不造成損害：

如的工廠內部存在的大都是一些鋼鐵型的設備，而這些材質的設備一旦遇上水很容易發生生銹的現象，這樣不僅會影響生產的產量而且對設備本身會有一定的影響。而這款運煤車抑塵劑噴灑裝置對于工廠內本身大型設備的增濕度只有0.02%到0.05%，所以完全沒必要該噴霧系統會影響到工廠內部設備的使用年限。

運營成本低：

這套系統占地面積非常的小，在工廠內想要空出一大片面積是非常困難的，對于工廠而言，無論怎樣抑塵降塵，都要考慮到它的成本問題。運煤車抑塵劑噴灑裝置消耗的能源非常的低，而且自身維護的成本相對較少，可以節約工廠的很多經濟成本。