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發布時間：2020-12-21 15:37
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真空泵的結構
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
真空系統在復合材料行業的應用
樹脂真空導入工藝制成的復合材料成型產品具有表面質量高、氣孔等缺陷少、強度高等諸多優點，在模具成型工業的應用越來越廣泛。
樹脂真空導入工藝的基本原理：在模具上鋪增強 材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的空氣，在模具型腔中形成一個負壓，利用真空產生的壓力把不飽和的樹脂通過預鋪的管路壓入纖維積層中，讓樹脂浸潤增強材料充滿整個模具，制品固化后，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的制品。
為什么要使用真空導入工藝：真空導入工藝的主要作用是避免成型的產品產生氣孔、疏松等缺陷。產生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產生的蒸汽。
水蒸汽：由于空氣有一定的濕度，模具的表面，纖維等多孔材料的空隙內都會吸附一些水分。這些吸附的水分無法看到，并且在常溫常壓下不會產生任何影響，但是在抽真空時，水在常溫下就可以沸騰。
我們都知道，水的沸點會隨著氣壓降低而降低，比如在高海拔的地方，水在80度就會沸騰。如果持續降低壓力，那么到某一個壓力值，水在常溫下20度左右就會沸騰。
真空泵選型方法
當您選擇油封泵時，您應該首先了解您的真空系統是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等，也能達到清潔真空要求。
了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。
真空泵安裝指導
1、在連接管路中，用戶可在泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查泵的極限壓力。
2、按電動機標牌規定連接電源，并接地線和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。
3、泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認泵轉向符合規定方向方可投入使用，以防泵反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）
4、對于有冷卻水的泵，按規定接通冷卻水。
5、如泵口安裝電磁閥時，閥與泵應同時動作。
6、當泵排出氣體影響工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
