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發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 21:19  
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中國(guó)古代即已應(yīng)用過(guò)濾技術(shù)于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過(guò)程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過(guò),一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。過(guò)濾大多為重力過(guò)濾,后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。鋼制罐體兩端采用橢圓封頭密封,鋼制罐體頂端進(jìn)水口設(shè)進(jìn)水布水板,底部設(shè)有出水穹形多孔板。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過(guò)濾器相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾器(例如板框壓濾器等)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展,過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過(guò)濾器得到了發(fā)展。
是過(guò)濾行業(yè)廣泛應(yīng)用的一套設(shè)備,傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)克服,具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門(mén)和差壓控制器等部分組成。續(xù)接A/O法時(shí)不僅投資高,而且占地面積大,對(duì)預(yù)處理出水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,汽提或吹脫法對(duì)超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求,于是只能用成倍的清水稀釋)。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯,這樣利用了過(guò)濾空間,顯著縮小了過(guò)濾器體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤(pán)。
1、過(guò)濾精度高:對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上,對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用,經(jīng)過(guò)良好的混凝處理的被處理水,進(jìn)水為10NTU時(shí),出水1NTU以下;
2、過(guò)濾速度快:一般為40m/h,可達(dá)60m/h,是普通砂濾器的3倍以上;
3、納污量大:一般為15~35kg/m3,是普通砂濾器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期濾水量的1~2%;
安裝位置
⑴ 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中,常見(jiàn)只安裝吸入過(guò)濾器,但也應(yīng)安裝回流過(guò)濾器及空氣過(guò)濾器。
⑵ 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中,普通用回流過(guò)濾器控制污染濃度。但對(duì)可靠性有特殊要求時(shí),應(yīng)并用高壓管路過(guò)濾器。
⑶ 電磁比例控制閥或微小流量調(diào)整閥等為增加其可靠性,應(yīng)設(shè)終端過(guò)濾器。
⑷ 使用伺服閥時(shí),應(yīng)努力降低系統(tǒng)的污染濃度,因此,應(yīng)并用高壓及回流過(guò)濾器;在大容量時(shí),要設(shè)循環(huán)過(guò)濾器,更應(yīng)在輔助管路上安裝終端過(guò)濾器。