安徽浸沒(méi)式噴煤槍誠(chéng)信企業(yè)推薦「聊城亨通管業(yè)」

浸沒(méi)式噴煤槍的噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜

初期的浸沒(méi)式噴煤槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。

日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)浸沒(méi)式噴煤槍?zhuān)鋰娍趯?shí)際上就是將傳統(tǒng)浸沒(méi)式噴煤槍的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的浸沒(méi)式噴煤槍可能還會(huì)產(chǎn)生。

浸沒(méi)式噴煤槍出現(xiàn)損壞的原因

浸沒(méi)式噴煤槍?zhuān)ㄒ韵潞?jiǎn)稱(chēng)：浸沒(méi)式噴煤槍?zhuān)┦墙](méi)式噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解浸沒(méi)式噴煤槍損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

浸沒(méi)式噴煤槍的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、浸沒(méi)式噴煤槍的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。

總之，浸沒(méi)式噴煤槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的浸沒(méi)式噴煤槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的浸沒(méi)式噴煤槍更換周期是非常重要的。

提高浸沒(méi)式噴煤槍使用壽命的必要性

浸沒(méi)式噴煤槍自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

浸沒(méi)式噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。體現(xiàn)在處理股東、員工、顧客、公眾等利益群體的關(guān)系中，包括利潤(rùn)價(jià)值觀、經(jīng)營(yíng)管理價(jià)值觀和社會(huì)互利價(jià)值觀。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，浸沒(méi)式噴煤槍在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)趩喂芙](méi)式噴煤槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對(duì)浸沒(méi)式噴煤槍的要求越來(lái)越高，所以研究提高浸沒(méi)式噴煤槍的使用壽命是非常必要的。

浸沒(méi)式噴煤槍的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的浸沒(méi)式噴煤槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，浸沒(méi)式噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出。現(xiàn)在的浸沒(méi)式噴煤槍大都針對(duì)浸沒(méi)式噴煤槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如浸沒(méi)式噴煤槍采用了高溫合金，浸沒(méi)式噴煤槍前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使浸沒(méi)式噴煤槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。