煤礦用單體液壓支柱型號誠信企業,晨浩金屬液壓支柱

液壓支柱DW型單體液壓支柱

單體液壓支柱為外注視恒阻式。它具有恒定不變的工作阻力，以適應不同采煤工作面、不同頂板條件、DW型液壓支柱可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當鍍層受到沖擊破壞時，產生自我保護能力，適合炮采工作面使用.可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用該產品與金屬頂梁配合使用，使用于工作面的頂板支護，亦可用于綜合工作面的端頭支護和臨時支護。本產品質量輕結構簡單，支設，回收方便，能保證回柱安全。單體液壓支柱，生產單體液壓支柱的廠家。使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面需要放炮時，要有防止損壞礦用單體液壓支柱效措施，并報礦總工程師批準。不同礦山壓力的要求。它與不同規格的金屬鉸接頂梁或長排梁配合，可適用于煤層傾角35°以下的任何采煤工作面。對有沖擊地壓的采煤工作面，支柱可以更換大流量的三用閥，以滿足其支護要求。

怎么保護礦用單體液壓支柱

怎么保護礦用單體液壓支柱？

單體液壓支柱在出現有無法批改的情況和現象時可以對于不一樣的情況進行運用高分子復合材料，這么不只不會影響到涂層厚度，且操作技能非常簡略易行，保證了設備部件的運用。當發現單體液壓支柱在運用過程中有出現是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等疑問時，應該要及時進行更換新的支柱運用，可以選用高分子復合材料。該機可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件，使其單體液壓支柱全體解體，實現了拆卸支柱機械化。

懸浮單體液壓支柱的工作原理及結構特點

根據懸浮單體液壓支柱的工作原理及結構特點，對其形成脹缸的條件作以下分析：

其一當單體液壓支柱升柱到撐緊頂板達到初撐力后，由于供液泵站系統的卸載閥失效，供液壓力持續升高而導致脹缸。

其二如前所述升柱時上腔氣壓在可靠的密封封閉下不能釋放，而上下腔面積之比為10:1，若供液泵站額定工作壓力15～20MPa(或31.9MPa)，流量125L/min(或200L/min)，那么上腔的壓力就將達到150～200MPa(或319MPa)，升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。這無疑能夠達到形成脹缸的條件。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報專利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。

其三原設計缸體壁厚強度不足，工作應力大于許用應力；或生產制造過程中有代料現象而降低了設計強度。

其四三用閥失效，當頂板來壓強度超過其額定工作壓力后，其中的安全閥不能開啟卸荷，致使缸體活塞腔壓力超過其許用應力而造成缸體變形。