濟南內注式單體液壓支柱型號量大從優

提高單體液壓支柱穩定性的方法

單體液壓支柱是指利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱，如果大家想要使單體液壓支柱提高穩定性，那么大家也不要著急，因為下面我們的專家給大家講述了有關單體液壓支柱提高穩定性與安全性的方法.

提高單體液壓支柱的穩定性和安全性的方法：

單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用，可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。單體液壓支柱，采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加，在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準

單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準。

1 外徑尺寸及公差應為φ92h9 。

2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm。

3 底口尺寸及公差應為φ80h9 底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。

4 底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm。

5 表面硬度為HB270～310。

6 鍍層厚度應為45～60μm。

7 閥孔尺寸及公差φ42H9

8 鍍層外觀無起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴重碰傷等機械損傷。

9 徑向跳動＜2mm。

10 高壓焊縫試驗，1.5倍額定工作液下保壓2min無漏液。

11 柱頭硬度為HB240～270。

懸浮單體液壓支柱的工作原理及結構特點

根據懸浮單體液壓支柱的工作原理及結構特點，對其形成脹缸的條件作以下分析：

其一當單體液壓支柱升柱到撐緊頂板達到初撐力后，由于供液泵站系統的卸載閥失效，供液壓力持續升高而導致脹缸。

其二如前所述升柱時上腔氣壓在可靠的密封封閉下不能釋放，而上下腔面積之比為10:1，若供液泵站額定工作壓力15～20MPa(或31.9MPa)，流量125L/min(或200L/min)，那么上腔的壓力就將達到150～200MPa(或319MPa)，升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。這無疑能夠達到形成脹缸的條件。

其三原設計缸體壁厚強度不足，工作應力大于許用應力；或生產制造過程中有代料現象而降低了設計強度。

其四三用閥失效，當頂板來壓強度超過其額定工作壓力后，其中的安全閥不能開啟卸荷，致使缸體活塞腔壓力超過其許用應力而造成缸體變形。