CDM1-34機械密封件誠信企業推薦,正元多邦機械密封

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裝置尺度的斷定.裝置時，應按商品的運用說明書或樣本，確保機械密封的裝置尺度。裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無刺，軸承狀況良好；裝置辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣。密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清潔潔凈。為削減摩擦阻力，軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂 上一層油，以進行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的構造，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

單端面、雙端面及多端面機械密封。密封的基本形式有：波紋管機械密封、窄環刃邊機械密封、集裝式機械密封、開淺槽機械密封等。高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題，如催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。為了保證管道離心泵的正常運轉，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護工作，而且還應對機泵的運行監視。

而密封外側接觸式密封防止了封油泄漏問題。端面溫度低,雖然溫度較高，但是溫度約100℃，比現場應用中摩擦副處于350℃的情況改變很大，如果再采用背冷方式，溫度會更低。冷卻水用量少,只有在背冷時才用冷卻水，比原來現場冷卻水用量大幅度降低。在輕烴等易產生干摩擦的介質環境中，軟密封環選用軟質的高純電化石墨就比選用硬質碳石墨能獲得更低的磨損率。端面磨損小、壽命長,通過對連續運轉后的密封動、靜環的分析研究

根據高溫重油泵現場條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。密封運行過程中應定期對外側密封溫度進行監測，確保其溫度控制在200℃以下。高溫重油泵原采用接觸式波紋管機械密封，易發生熱油泄漏著火，造成物料損失，還帶來嚴重的安全隱患等問題。1-1999《機械密封技術條件》規定以清水為介質進行試驗，運轉1OOh軟質材料的密封環磨損量不大于0。