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如果您想金屬壓塊機在使用過程中減少故障的發生頻率，只是依靠金屬壓塊機質量好還不夠，只能說金屬壓塊機質量好只是一個前提條件，我們還需做好金屬壓塊機的維護與保養工作。另外，我們還需牢記金屬壓塊機在生產過程中的注意事項。使用者只有把金屬壓塊機的方方面面都考慮周全，才能保證金屬壓塊機運轉良好，降低故障率，延長使用壽命，提高利潤。

廢鐵壓塊機的主要組成有哪些呢？

①廢鐵壓塊機主機：由機架、主液壓缸、壓頭、底板液壓缸、推料液壓缸、配套模框及模具、機架部上下橫梁、四根立柱組成。相關部件在必要的部位都經過相應的熱處理工藝。上下橫梁全部由45＃鋼整體鑄造而成，上下橫梁用四根立柱由內外螺母連接，承受工作時的張力。

②控制系統：由電氣系統和plc控制系統構成。 底板液壓缸、推料液壓缸、主油缸的每個動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統控制，配備可調整文本顯示器，可由操作工隨時調整，方便快捷，簡單易懂。

隨著國內廢金屬加工企業的需求不斷提升，機械市場也不斷引進的技術用于新產品的研發上，作為投資小，的全自動金屬壓塊機，它的有效應用無疑是提高廢金屬快速出手，減少廢金屬占地面積為有效的一款設備。實現對金屬廢料進行三向擠壓，壓縮方式合理，壓縮力大，可以達到很大的壓縮比，壓縮。生產實踐中待處理的物料成分復雜，對于黑色金屬如碳鋼等，由于其含有較多的碳元素，材質比較硬脆；現有的壓塊機普遍在預擠腔、二次擠壓腔、終壓腔的相交交界處，沖頭與腔體腔壁之間設計為較緊密的配合，這種小間隙在擠壓頭送進時，可以作為剪切面，剪斷質地較脆的黑色金屬卷絲刨花等。