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內徑千分尺

我們在使用內徑千分尺的時候需要利用尺寸一個接桿跟測微頭進行連接，然后再把它接到對應的測量觸頭進行測量。

下一步就是在測量的時候，我們應該注意觀察測微頭的對應固定以及松開的時候的一個變化量。

然后我們在日常的生產當中可以利用這種尺，對一些物件的孔進行測量。這個時候需要把千分尺的觸頭伸進孔里面并且支撐在所要測量的孔的內表面上，進行微分筒的調整，讓微分筒其中一邊的測量面在孔徑向截面內進行擺動。這樣我們就可以輕易地找出的尺寸。下面我們就可以擰緊千分尺的固定螺釘，把千分尺取出來進行讀數處理。

同時我們也有不需要擰緊螺釘而直接的進行讀數處理的，這往往存在姿態測量的缺陷。他們的讀數誤差在0.008 mm這樣的一個范圍。

對于鋼管,精密鋼管和一些機械部件的內孔的直徑的測量有 直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。

直接測量（用得的一種測量方法，我們精密鋼管的生產過程和檢驗過程中經常使用這種方法）

利用兩點或三點定位，直接測量出孔徑的方法,也是的孔徑測量方法。根據被測孔徑的精度等級、尺寸和數量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學計（見比較儀）和氣動量儀等;也可采用專用的孔徑測量工具,例如內徑千分尺、內徑百分表和千分表、內徑測微儀、電子塞規和利用氣動、光學、電學等原理的孔徑量儀等。

①利用杠桿機構測孔:此法(圖1)常用于手攜式孔徑測量工具，例如內徑百分表、機械式或電學式內徑測微儀等。被測孔徑尺寸與校對環規孔徑之差通過杠桿機構從百分表、機械式或電學式測微儀讀出。這類測孔工具的測量孔徑范圍一般為 10～800毫米，其中內徑測微儀的測量度可達3～5微米。