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發(fā)布時間：2021-10-18 06:37
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氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
產品特點：
1、 集成無油壓縮機，保證氣體供應，無需依賴外來壓縮氣源；
2、 緊湊設計可安裝于實驗臺下，避免占有寶貴的實驗室空間，降低實驗室成本；
3、 不銹鋼儲氣罐、氣路(更新?lián)Q代)，（杜絕排出黃色鐵銹污染實驗室）；
4、 油水分離器、自動、手動排水雙向選擇、工作壓力可調，氣壓表顯示；
5、 自動卸壓裝置，無壓力起動，電機更耐用；
6、 操作簡單，一鍵式操作就能自動產生氮氣；
7、 開機后在5分鐘內就能快速提供高純度的氮氣；
8、 適用于24小時連續(xù)工作運行；
9、 發(fā)生器在正常使用情況下，具備無人員看護和無需做任何操作的維護要求；
10、維護操作簡單，無故障情。
制氮機使用什么方法制取氮氣
制氮機是選用物理的辦法，以空氣為質料將其間的氧和氮別離而取得氮氣。運用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法，通稱PSA制氮。
此法是七十年代敏捷發(fā)展起來的一種新的制氮技能。與傳統(tǒng)制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產氣快、能耗低，商品純度可在較大范圍內依據用戶需求進行調理，操作保護便利、運轉本錢較低、設備適應性較強等特色。
在制氮、制氧領域內運用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。
分子篩對氧和氮的別離效果主要是依據這兩種氣體在分子篩外表的分散速率不一樣，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。較小直徑的氣體分散較快，較多進入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。
一段時間后，分子篩對氧的吸附到達平衡，依據碳分子篩在不一樣壓力下對吸附氣體的吸附量不一樣的特性，下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程稱為再生。
深冷制氮機可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制，調節(jié)范圍很小。因此，對于一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的，不便調節(jié)。1、半導體硅行業(yè)應用：半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產品氮氣負荷的影響，在其他條件不變情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。因此，對于一套變壓吸附制氮設備只要負荷答應其產品純度可以在90-99.9%之間任意調節(jié)。
制氮設備(也稱制氮機,制氮裝置)工作流程
空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。再經過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二臺吸附器（內裝碳分子篩），空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產出氮氣，另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產出氮氣。 制氮機(制氮設備也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來。3、石油：可應用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。
