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深基坑注漿止水帷幕施工工藝原理

袖閥管的施工。通常深基坑采用的袖閥管是一種單向的袖閥式的塑料管，其管體外邊一側一般會在每隔33cm的位置處設置一組溢漿孔，并且還需采用橡膠套在溢漿孔的外面覆蓋一層，其目的是為了保證漿液在壓力條件充足的情況下可以注入到地層下面，這樣就能有效地避免地層里面的水和砂土滲入注漿管中，促使施工人員的注漿施工效果受到不良影響。

分段注漿工藝。施工人員在進行分段注漿時可以采取皮碗式或者臺階式的止漿塞及其配套構造，這種注漿方法不僅效果好，還能確保帷幕所謂連續性以及有效性。

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H型鋼水泥土攪拌樁支護結構的施工關鍵在于攪拌樁制作，以及H型鋼的制作和打拔。

1、攪拌樁制作

與常規攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應小于1%，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。

注漿配比除滿足抗滲和強度要求外，尚應滿足型鋼插入順利等要求。

2、保證樁體垂直度措施

(1)在鋪設道軌枕木處要整平整實，使道軌枕木在同一水平線上;

(2)在開孔之前用水平尺對機械架進行校對，以確保樁體的垂直度達到要求;

(3)用兩臺經緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正，確保攪拌軸垂直;

(4)施工過程中隨機對機座四周標高進行復測，確保機械處于水平狀態施工，同時用經緯儀經常對攪拌軸進行垂直度復測。

型鋼的制作與插入起拔

施工中采用工字鋼，對接采用內菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以內，并應在菱形四角留Φ10小孔。

型鋼拔出，減摩劑至關重要。型鋼表面應進行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運使用應防止碰撞和強力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前，事先用牛皮紙將型鋼包裹好進行隔離，以利拔樁。

型鋼應在水泥土初凝前插入。插入前應校正位置，設立導向裝置，以保證垂直度小于1%，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位，再開啟振動下沉至標高。

型鋼回收。采用2臺液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動，然后采用振動錘，利用振動方式或履帶式吊車強力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進行注漿充填空隙的方法進行施工。

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SMW工法常用的是三軸型鉆掘攪拌機，其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分，盡管SMW工法在應用中還存在一些問題和值得關注的焦點，但是作為一項推廣應用的新技術而言，在滿足工程技術要求的前提下，選用SMW工法作為圍護結構，具有地下連續墻和鉆孔灌注樁加隔水帷幕作為圍護結構bu可比擬的優勢。

因此作為投資方、設計方在經過技術經濟論證比較后，一般會優先選用SMW工法作為圍護結構。