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多效蒸發器節能工藝

多效蒸發器節能工藝

有兩種類型的處理多效蒸發器時，可以使用的。正進給時，發生在產品進入系統，通過一個效果，這是在溫度。一些水轉化成蒸汽，并帶走，然后將產物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個效果，這是一個小的溫度低。的第二個效果，使用在一階段中創建的加熱蒸氣，作為其加熱源（因此節省能量消耗）。

多效蒸發器節能設備

就多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。

增加三效蒸發器效率的四種方法。

      一、定期清洗，以保障增加三效蒸發器效率。

      1、加強對三效蒸發器的清洗。

      2、定期對冷凝器的清洗。

      二、利用低溫余熱，增加三效蒸發器效率。

      三、清理泡沫，增加三效蒸發器效率。

      四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發器效率。

強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據客戶的需求,從實際出發,量身定作，設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發系統。中型降膜蒸發器操作流程,中型降膜蒸發器操作流程

多效蒸發器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質，現場條件和排放標準而定！我不知道你的設備的自動化程度，只能說說自已的一點經驗，希望有所幫助。我們用的是負壓多效蒸發，手動操作；需要注意以下幾點：1. 蒸汽壓力穩定，經常觀察；2.真空度和溫度符合要求，特別是負壓運行狀況下，發現波動，立馬查找原因。

蒸發器蒸發效率受什么影響

蒸發器發出的熱量在熱流路徑上遇到的阻力，用熱功耗乘以熱阻，即可獲得該傳熱路徑上的溫升。可以用一個簡單的類比來解釋熱阻的意義，換熱量相當于電流，溫差相當于電壓，則熱阻相當于電阻。

蒸發器使用時受到的傳熱熱阻也受很多因素影響

① 管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內不斷積累,將使此項熱阻明顯增加;

② 管壁熱阻δ/a一般可以忽略;

③ 管內壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內液體的運動狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結晶析出的物料時可加入少量晶種,使結晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出;

④ 管內沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動情況.

所以在多種情況下蒸發器的熱阻也不同具體計算公式是1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)。中型降膜蒸發器操作流程，中型降膜蒸發器操作流程

多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。中型降膜蒸發器操作流程，中型降膜蒸發器操作流程