當tpu線材的狀態開始從熔融到冷卻時,將會使模塑工件的整體尺寸進行收縮。雖然這種收縮一般在千分之幾英寸的范圍,但卻足以能夠明顯地影響工件的模塑和脫模,以及做出的成品外觀。如果收縮不均勻,將會使原本一個平整的工件發生彎曲或變形。所以在生產tpu線材時,對誤差要求比較嚴格,由于這些原因,所以在生產tpu線材的過程中通常會將縮水性考慮在內。因此,電線電纜產品是國家強制安全認證產品,所有生產企業必須取得中國電工產品認證委會認證的'CCC'認證,獲得'CCC'認證標志,在合格證或產品上有'CCC'認證標志。
目前聚氨酯泡沫塑料應用廣泛。軟泡沫塑料主要用于家具及交通工具各種墊材、隔音材料等;解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下方法:在tpu膠粒粒子中添加成核劑。硬泡沫塑料主要用于家用電器隔熱層、屋墻面保溫防水噴涂泡沫、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等;半硬泡沫塑料用于汽車儀表板、方向盤等。市場上已有各種規格用途的泡沫塑料組合料(雙組分預混料),主要用于(冷熟化)高回彈泡沫塑料、半硬泡沫塑料、澆鑄及噴涂硬泡沫塑料等。

1961年,采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質聚氨酯泡沫塑料,提高了硬質制品的性能和減少了施工時的毒性,并應用于現場噴涂工藝,使硬質泡沫塑料的應用范圍進一步擴大。由于價格較低的聚醚朵元醇在60年代的大量生產,以及一步法和連續法軟泡生產工藝及設備的開發,聚氨酯軟泡獲得應用。各型號聚氨酯輸送滾筒、包膠滾輪、聚氨酯(PU)切割輥、盤拉機用聚氨酯壓緊輥、規格Φ700—Φ50載重20T—0。
60年代中期,冷熟化半硬泡和自結皮模塑泡沫被開發,70年代在高活性聚醚朵元醇的基礎上開發了冷熟化高回彈泡沫。70年代的開發了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發泡工藝、垂直發泡工藝,使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。后來,隨著各種新型聚醚朵元醇及勻泡劑的開發,還開發了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。查閱檢驗報告備注欄中的產品說明,有否“試樣受火面為任意一面”的說明,如有這段文字表述,表明該材料是按國家頒布的新國標要求提供的勻質芯材檢測。
聚氨酯保溫材料在冷庫保溫中的使用非常常見,它具有優異的保溫性能和方便的成型性,在保溫制冷方面具有極為廣泛的應用;最近,加拿大麥吉爾大學工程師在貝殼的啟發下,開發出一種新型結構玻璃,強度超過一般標準玻璃的200倍。對于不易使用模具的、諸如大型球形貯罐、大口徑異型管件、冷庫、建筑墻體及屋面等的物體的保溫包覆,較好的辦法是現場噴涂發泡:該方法是將聚氨酯發泡物料直接噴涂在物體表面上,物料快速發泡并凝膠,形成與基體形狀一致的聚氨酯硬泡絕熱保溫層。噴涂施工工藝的主要優點包括以下幾個方面: