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發布時間:2020-08-19 19:53  
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氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣
氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣,排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后,將控溫儀表設定到150℃,自動加熱開關撥向開,氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,把氨氣流量調小,保持爐內正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h,再將氨氣壓力調小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣,使爐內維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好。

滲碳爐等熱工設備用耐火材料
滲碳爐由于運行溫度沒有其它熱工設備那么高,對于耐火材料的要求也有區別,今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設備用耐火材料,如果您有這方面的疑問,希望以下內容能為您提供參考。
滲碳爐這些熱工設備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。
滲碳爐熱工設備爐襯用耐火材料的個顯著發展趨勢是保溫節能。因此,輕質保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質黏土磚、硅藻土磚,現在輕質耐火纖維氈,輕質涂料和輕質澆注料,一般輕質耐火材料的強度比較低,因此向高強輕質耐火材料方向發展。
從滲碳爐的工作環境來說,其工作溫度不是很高,滲碳的加熱溫度在930℃左右,其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。
滲碳爐內存在著還原性的滲碳氣氛,這就要求砌筑的耐火材料要具有抗滲性能,具有其性能的是抗滲碳磚,砌筑內襯的耐火材料可選用重質高鋁耐火磚;絕熱層可選用輕質抗滲碳磚;對于爐門可選用耐碰撞的熱穩定性較好的抗滲碳磚。

井式滲碳爐的具體操作規范
一、井式滲碳爐開爐前準備工作
1、清除井式滲碳爐爐罐內的碳黑,檢查密封襯墊。
2、檢查井式滲碳爐循環風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查井式滲碳爐熱電偶位置及油壓提升機構。
4、檢查井式滲碳爐滴定器、、煤油儲存器。
二、井式滲碳爐開爐操作規程
1、合上井式滲碳爐電源開關。
2、調整井式滲碳爐儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、井式滲碳爐升溫時,開動風扇。
4、井式滲碳爐爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或)。
5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然后關緊井式滲碳爐爐門,接通風扇和爐子電源,按范圍操作。
6、工件出井式滲碳爐后,關緊爐蓋,繼續未動風扇,切斷井式滲碳爐電阻絲電源,滴入少量煤油。
7、井式滲碳爐爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。
8、井式滲碳爐爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。
