青島金屬撕碎機刀片價格合理「馬鞍山聯冠機械」

撕碎機刀片的分類

1.單軸撕碎機刀片

顧名思義，它安裝在單軸破碎機的軸上，稱為動刀。 形狀為正方形，刀片的所有四個側面均具有弧形，中間部分攻孔，從刀片邊緣到中間孔的部分向內凹入。 它與刀架上的固定刀一起使用。

2.多軸撕碎機刀片

根據每個公司的設計，它安裝在兩軸或四軸切碎機上。 通常可以將其分為3個爪狀撕碎機刀片，8個爪狀撕碎機刀片，12個爪狀撕碎機刀片等。使用擠壓工藝來減小材料的尺寸。 該撕碎機刀片廣泛用于粉碎廢塑料，廢橡膠，木材和其他大量廢料。

撕碎機刀片的加工步驟有什么？

產品質量取決于工藝。 每個過程都對產品質量產生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟，包括每個步驟的主要作用。

1.工具回火

對鍛造坯料進行回火處理并進行預熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的主要目的是將坯料轉化為索氏體。

2.撕碎機刀片的初步加工

首先處理回火的粉碎刀片坯料，鍛造坯料，去除表面雜質，并使坯料盡可能保持平坦，以避免增加后期工作量。 準備初步處理的坯料用于熱處理。

3.粉碎機半成品刀片的熱處理

對早期刀片進行熱處理。 主切碎機刀片的主要目的是改善切碎機刀片的機械性能，在高溫下加熱并快速冷卻以制造鋼馬氏體。 在熱處理過程中，應考慮鋼的變形以控制材料的變形，以確保葉片的質量。

撕碎機刀片的好壞體現在哪幾個方面？

方面1：需要看一下線切割過程。 在許多情況下，切碎機刀片經過線切割，從而可以確保平面與邊緣和內孔的相對垂直度。

方面2：需要查看與撕碎機刀片相關的熱處理工藝。 這種質量好的葉片經常被回火，因此可以實現鋼的相關保持時間，并且硬度將更均勻。

方面3：需要能夠看到相關研磨設備的準確性。 只要是的撕碎機刀片，研磨設備的精度非常高，因此可以很好地使用。 如果精度不高，則會產生錯誤。 當誤差很大時，不可避免地會導致正常使用。

硬度是撕碎機刀片的基本特征。撕碎機刀片的硬度需要大于工件的硬度。 用于切屑金屬的撕碎機刀片的切削刃硬度通常高于60hrc。 通常，粉碎機刀片數據的硬度越高，耐磨性越好，硬點的硬度越高，數量越大，顆粒越小，分散越均勻，耐磨性越好。 耐磨性還與化學成分，強度和溫度有關。