高壓無縫管報價咨詢客服

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無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。

無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕,是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。

無縫鋼管優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

16Mn構造鋼管硬度實驗是機械性能實驗中簡單易行的一種實驗辦法。為了能用硬度實驗替代某些機械性能實驗，消費上需求一個比擬精que的硬度和強度的換算關系。理論證明，16Mn構造鋼管資料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。由于硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決議的，16Mn構造鋼管的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

熱軋無縫鋼管一般工藝流程

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據后續工序減徑量和經驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是：

(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；

(2)荒管具有良好的內外表面質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產品質量、產量和技術經濟指標好壞的關鍵。