河北內襯陶瓷噴槍承諾守信

內襯陶瓷噴槍的材質介紹

內襯陶瓷噴槍從單一材質趨向復合材質。

內襯陶瓷噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，內襯陶瓷噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。內襯陶瓷噴槍的彈子閥是安裝在高爐風口用來安放內襯陶瓷噴槍的噴煤專用裝置，彈子閥一端為標準法蘭，一端安裝在風口上，一端內襯陶瓷噴槍通過卡子進入爐體內，當內襯陶瓷噴槍拔出后，彈子閥內的彈子堵住內腔口，保證爐內高溫氣體不外泄。現在的內襯陶瓷噴槍大都針對內襯陶瓷噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的內襯陶瓷噴槍前段采用了高溫合金，內襯陶瓷噴槍彎頭內襯金屬陶瓷，使內襯陶瓷噴槍的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到81天。

內襯陶瓷噴槍從連續流趨向脈沖流

傳統的內襯陶瓷噴槍都是對煤流采取連續噴吹的形式，這樣在內襯陶瓷噴槍及風口前端形成了一個相對穩定的溫度分布區間及氧濃度分布區間，煤粉流的中心區域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止內襯陶瓷噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的內襯陶瓷噴槍形式.

內襯陶瓷噴槍可以使用60天以上

內襯陶瓷噴槍是噴煤槍裝置中關鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解內襯陶瓷噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由{精}、直吹管、彈子閥、槍閥、內襯陶瓷噴槍接管五部分組成。其中，內襯陶瓷噴槍是關鍵也是損壞的部件。

內襯陶瓷噴槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。目前處理內襯陶瓷噴槍堵塞的常用方法為：關閉煤槍閥，切斷高爐內的壓力，打開放煤閥使輸煤管與外部相通，通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。進一步研究了解內襯陶瓷噴槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結構、形狀，使其壽命進一步提高。通過對異常損壞的研究，可以發現生產過程中存在的問題，通過規范工人的操作規程，也可以實現噴煤槍壽命的提高。當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實現周期內的連續噴吹。

內襯陶瓷噴槍的優勢

1.耐磨性好

內襯陶瓷噴槍由于內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于內襯陶瓷噴槍剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。