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發布時間:2021-07-28 14:51  
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濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。 但是,生成物是液體或淤渣,較難處理,內裝催化劑,在反應器入口前噴射還原性物質NH3,在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX,生成N2和H2O,從而降低NOX排放量。石灰石法采用200~300目大小的石灰石粉,將其制成石灰石漿液,在吸收塔內通過噴淋霧化使其與煙氣接觸,從而達到脫硫的目的。

脫硫脫硝設備煙氣系統的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低,脫硫脫硝設備的煙道需要使用高昂的防腐內襯,需要減少煙道的長度降低投資費用,煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養,煙道的入口和出口可以共用一套支撐架,降低鋼結構和土建的費用。在當前的鋼鐵生產企業中,由于產量較大,同時在生產過程中也存在著嚴重的煙氣污染,為了達到排放標準,進而需要選用適合的脫硫脫硝設備。脫硫脫硝設備是煙氣脫硫的主要應用設備,但是由于煙氣中有不同的成分,所以處理起來的方法是不同的,針對每種不同的污染成分,其都會有相應針對性的處理措施。具體包括有煙氣脫硫液體吸收法、冷凝法、吸附法、催化轉化法、燃燒法等。

在脫硫脫硝設備工作中,可以利用活性炭的吸附性能來達到去除污染物質的目的。而且由于活性炭含有像石墨晶粒卻無規則地排列的微晶。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統,得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。在當前的鋼鐵生產企業中,由于產量較大,同時在生產過程中也存在著嚴重的煙氣污染,為了達到排放標準,進而需要選用適合的脫硫脫硝設備。
在技術上,我們需要滿足的技術要求,要保證脫硫脫硝設備在操作運行的過程中,能夠確保接觸面積和時間,其次是提升吸收效率,穩定運行狀態,然后是做好凈化處理。合理的去安裝排煙和吸收系統,才能夠確保脫硫脫硝設備發揮出應有的使用效果出來,不然只會造成設備運轉效率降低而且還會增加運行成本,所以正確的安裝布置很有必要。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應生成硫酸銨。脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水,然后經離心機得到硫酸銨濾餅。
