鋼鐵行業(yè)超低排放承諾守信,九九環(huán)保霧炮機(jī)

無(wú)組織粉塵治理方案

無(wú)組織粉塵主要在生產(chǎn)過(guò)程的物料傳送、破碎、篩分、裝卸、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)產(chǎn)生，具有確定性和不確定性雙層屬性，給粉塵的控制和治理帶來(lái)一定的困難，且處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生二次污染。具體無(wú)組織粉塵治理方案如下：

1）煤棚、焦棚等倉(cāng)儲(chǔ)空間：根據(jù)空間內(nèi)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)塵原理和位置屬性，以九九環(huán)保除塵設(shè)備風(fēng)送式霧炮機(jī)為主。九九環(huán)保霧炮機(jī)配置大量高精細(xì)霧化噴頭，產(chǎn)生大量微米級(jí)霧粒，安裝在高臺(tái)上。通過(guò)智能目標(biāo)跟蹤、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)端控制、遙控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°無(wú)死角作業(yè)，達(dá)到智能、、精準(zhǔn)降塵。

2）料倉(cāng)皮帶落料點(diǎn)：皮帶落料點(diǎn)的灰塵主要由物料下落過(guò)程產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū)、物料與空氣的摩擦和物料與地面的碰撞產(chǎn)生大量灰塵，且灰塵的產(chǎn)生與物料的濕度、數(shù)量、落地高度有關(guān)。在此位置配備九九環(huán)保干霧抑塵裝置，前后兩組干霧箱和物料傳感器，分控箱感知到有物料下落時(shí)開(kāi)啟干霧作業(yè)。

3）物料轉(zhuǎn)運(yùn)站：物料轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵的產(chǎn)生主要有運(yùn)動(dòng)物料和空氣剪切作用、下落物料與擋板的碰撞、受料皮帶與物料的碰撞等產(chǎn)生。在此位置安裝九九環(huán)保干霧抑塵設(shè)備，在皮帶下料口和皮帶受料口各布置一個(gè)干霧箱，干霧箱由物料傳感器控制工作，同時(shí)接受遠(yuǎn)端和本地人工控制。

4）物料破碎篩分：物料破碎篩分的粉塵主要由物料下落、物料破碎過(guò)程、物料篩分震動(dòng)、物料下落撞擊形成。此位置安裝九九環(huán)保干霧抑塵裝置，在破碎機(jī)入料口的水平兩側(cè)布置若干組干霧箱，對(duì)破碎機(jī)的入料口形成封閉、隔離、沉降，達(dá)到降塵目的。

5）下料裝車(chē)口：卸料裝車(chē)口的塵源主要由下料時(shí)的真空區(qū)、物料空氣間的摩擦、物料與車(chē)輛平臺(tái)撞擊形成。因卸料口多以方形居多，且空氣摩擦面積分布四周，在此位置布置四個(gè)小的干霧箱或若干個(gè)萬(wàn)向節(jié)，在物料的四周形成霧墻進(jìn)行隔離、壓制、沉降。

6）煤棚焦棚出入口：此位置采用霧簾進(jìn)行隔離和沉降作業(yè)。霧簾的工作由門(mén)口的地磁感應(yīng)和粉塵監(jiān)測(cè)儀發(fā)起控制請(qǐng)求，由干霧主機(jī)發(fā)送指令并由分控箱實(shí)施控制。

智能治理焦化廠無(wú)組織粉塵排放

焦化廠是將煤變成焦煤的生產(chǎn)工藝過(guò)程。所以當(dāng)煤進(jìn)廠后，要先后經(jīng)過(guò)翻卸、給煤、皮帶多段轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、篩分、犁煤等各種設(shè)備進(jìn)入煤倉(cāng)間和生產(chǎn)線。在整個(gè)輸送工藝過(guò)程中，伴隨產(chǎn)生一次塵化氣流。當(dāng)轉(zhuǎn)段落差、破碎設(shè)備鼓風(fēng)量、落煤管與水平夾角、皮帶速度等參數(shù)值越高，則塵化強(qiáng)度越大。一次塵化氣流會(huì)把小于150微米煤塵揚(yáng)起，使局部空氣塵化而形成塵源。塵源周?chē)目諝獗徽T導(dǎo)、擾動(dòng)而形成二次氣流。二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴(kuò)散、蔓延、并充斥著整個(gè)作業(yè)場(chǎng)所。由于微塵中粒徑小于10微米的呼吸性粉塵占有相當(dāng)比例，它們會(huì)長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空氣中而不能沉降，故造成二次污染。

九九環(huán)保自主開(kāi)發(fā)的無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)組織排放的適時(shí)監(jiān)測(cè)，有效掌握并科學(xué)分析無(wú)組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施，并進(jìn)行智能化、科學(xué)化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。

無(wú)組織排放管、控、治一體化平臺(tái)

        九九環(huán)保無(wú)組織排放管、控、治一體化平臺(tái)可以覆蓋1000多個(gè)無(wú)組織排放粉塵源點(diǎn)，該平臺(tái)是集管理、監(jiān)控、治理為一體的智能化操作系統(tǒng)。它能根據(jù)采用不同除塵技術(shù)設(shè)備的特點(diǎn)，利用當(dāng)今的智能識(shí)別技術(shù)、通信技術(shù)以及大數(shù)據(jù)技術(shù)，通過(guò)智能識(shí)別定位技術(shù)識(shí)別生產(chǎn)狀態(tài)、網(wǎng)格化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)獲取無(wú)組織粉塵濃度分布、大數(shù)據(jù)技術(shù)機(jī)器馴服分析無(wú)組織粉塵的產(chǎn)生以及變化特點(diǎn)，智能管控設(shè)備，應(yīng)對(duì)不同階段產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵，從而達(dá)到降低無(wú)組織粉塵濃度，提高除塵、抑塵效率。

        九九環(huán)保無(wú)組織排放管、控、治一體化平臺(tái)已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、焦化、煤炭等企業(yè)，該平臺(tái)依據(jù)無(wú)組織排放深度治理要求而建，能實(shí)現(xiàn)鋼鐵焦化行業(yè)超低排放改造，是鋼鐵、焦化行業(yè)深度減排實(shí)施方案所需的重要治理技術(shù)。