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發布時間:2021-06-24 10:28  
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東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機,滾齒機,CNC數控加工,是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高質量,生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系!2)齒輪按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿-蝸輪。
齒輪現場生產條件
選擇加工方法,應基于現場的生產設備。在充分利用現有設備的同時,應根據需要對現有設備進行技術改造,以促進生產的發展。
在選擇具體工件的加工方法時妥上述因素的影響是綜合體現的。如圖2-1所示軸套同步帶輪的內孔108十0.022,其精度為IT 6,粗糙度為0.8。對于6級精度的內孔來說,可以采用鉸、拉、精。和磨削等加工方法。但由于內孔直徑較大(108),而且有阻擋,所以鉸和拉的方法均不合適。于是輪齒上j點處的總變形量j可表示成下式j=jjijeSp2(12)式中2是滾模輪齒齒面的j點處的彈性變形量,計算方法與工件輪齒彈性變形量相同。又因在孔口有小槽,采用精惶加工也不利,所以只可選用磨削的方法。

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齒輪產業是中國裝備制造業的關鍵
以齒輪為代表的零部件不僅是中國裝備制造業的基礎性產業,也是國民經濟建設各領域的重要根基。作為機械傳動中傳遞運動和動力的零件,齒輪既是主傳動件同時也是運動件,它是汽車、機床等多個高l端機械裝備領域中的關鍵件,通常決定了整體裝備的主要功能。據了解,作為齒輪產業的三大市場之一,車輛齒輪占據了齒輪市場總額的62,其中汽車齒輪又占據了車輛齒輪市場份額的62。在此基礎上,再選擇易切削的材料,就可較容易地實現批量生產模數相同、品種不同的微型齒輪。
也就是說,汽車所用齒輪占有了整個齒輪市場近40的比重,可見齒輪對于汽車產業的重要性。
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滾齒加工精度分析 軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度,用控制齒形誤差和基節偏差來保證工作平穩性精度,用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析: 齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心) 齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內,測頭在齒槽內或輪齒上,與齒高中部雙面接觸,測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心,這種偏心是由于在安裝零件時,零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因頂l尖和頂l尖孔制造不良,使定位面接觸不好造成偏心,所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。它表明了D與N-P點數量之間的關系,D值越小,則N-P點的數量越大。
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斜齒圓柱齒輪螺旋角的測定,是斜齒圓柱齒輪測繪中比較復雜的一項,特別是變位斜齒圓柱齒輪則更為困難。斜齒圓柱齒輪螺旋角的測定方法有很多種,有的只適合于粗略的測定,有的雖然測定值比較精l確,但方法復雜或需要的儀器,現場測繪很不方便。本文提出的方法能迅速、準確地確定斜齒圓柱齒輪螺旋角,方便了螺旋角的測繪。由斜齒圓柱齒輪齒廓的形成原理可知,斜齒輪的齒面為漸開線齒面。作漸開線上任一點K的法線都與基圓相切,而漸開線上任一點的切線t-t都與法線相垂直。齒條的基本參數對齒形的作用及選用分析初始基圓半徑G0的影響在計算齒條、齒輪齒廓曲線時,有一個參數為基圓半徑Gi。漸開線2.發生線3.基圓由圖1可得2rj2ri=djdi=cosαi(1)式中αi——任意圓上的壓力角di——任意圓的直徑公法線長度L為兩平行平面與齒輪輪齒兩異名齒面相切的兩切點之間的直線距離,連接兩切點的直線與基圓相切。得cosβj=Ln/Ls(2)式中βj——基圓螺旋角Ln——法面公法線長Ls——端面公法線長圖2基圓柱展開圖,可得tgβj=πdj/T(3)tgβf=πdf/T(4)tgβe=πde/T(5)式中βf——分度圓螺旋角βe——頂圓螺旋角T——導程圖3式(3)