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發(fā)布時間:2020-12-10 11:34  
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混凝土攪拌站質(zhì)量安全
1.應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
2.原材料進場前試驗員和材料員要同時把好質(zhì)量關(guān),對于砂石材料首先要目測是否合格,合格則準許進場,不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進場時要求出具材料合格證,進行二次檢驗。
3.按混凝土配合比施工,要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率,將試驗室配合比正確地換算成施工配合比;材料應(yīng)進行稱量計量,不要用體積配合比;要及時檢查原材料是否與配合比設(shè)計原材料相符,否則,應(yīng)及時調(diào)整配合比。
在工地開工初期,我們在選擇攪拌站的時候就應(yīng)該考慮到后期移動場地,在選擇拆遷移動隊伍時一定要選擇有經(jīng)驗的攪拌站場地移動的隊伍,在遷移過程中,混凝土攪拌設(shè)備拆遷速度是決定場地移動進度的關(guān)鍵因素,為了經(jīng)濟快速地完成攪拌站的拆遷,關(guān)鍵要做好三個方面的工作制定:周詳科學(xué)的拆遷計劃,根據(jù)設(shè)備的特點規(guī)劃攪拌站的拆裝順序,選擇合適的拆裝隊伍,拆裝隊伍的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進度;加強現(xiàn)場調(diào)控,合理安排拆裝機械和人員,盡量避免交叉進行工作,使得拆裝過程耗費少的人力和機械臺班做好設(shè)備運輸安全;每個型號的hzs系列混凝土攪拌站中的數(shù)字均代表了它的理論生產(chǎn)率,一目了然,客戶可以根據(jù)自己實際情況自行選擇。確保設(shè)備不受損傷和部件沒有缺漏。
攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械,其主要作為骨料有:水泥、砂、碎石(骨料)和水等。混凝土攪拌機攪拌的主要目的有一下五項:
(1)促使骨料均勻分布,達到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。
(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。
(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合,形成水化生成過程。
(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成,在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結(jié)合的效果。
(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比,減少了四個中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計量,節(jié)約了計量時間,因此大大提高了生產(chǎn)效率,同型號的情況下,攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。歡迎大家來電咨詢!②料倉斗門、水泥斗門、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠。