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發布時間：2021-08-01 17:12
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WMS系統，則可以輕松盤活日常作業流程，提高庫存準確率，降低不必要的成本支出，更能為管理者提供準確的倉庫數據報表，讓管理者實時掌握倉庫運營情況，方便決策。
1、規范倉庫布局
系統對SKU進行分類，對存放庫位與庫位布置進行規劃，并貼上條碼標簽進行區分和掃描，不僅可以規范化商品擺放，讓其一目了然，減少損壞，更能提升倉庫的使用率，節省儲存成本。
2、先進先出策略
WMS系統可以基于產品的失效期，對庫存進行管控，做到由系統控制貨物“先進先出”。根據后臺設定的效期、批次、包裝規格等邏輯，優先消耗近效期的庫存，也能降低保管風險，提升倉容利用率。
3、自動更新倉庫數據
每當出入庫作業完成后，PDA都會將采集的數據自動同步到系統后臺，無需人工手寫和錄入，保證了數據的準確性和實時性。
4、優化各環節流程
WMS系統通過各個環節作業時間的合理安排和銜接，保證作業的順暢性，盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。
5、防錯提醒
在日常收發貨作業中，WMS系統 PDA設備，可以有效防止錯誤流程的執行，比如掃描的物料條碼，不是屬于這個單據要入庫或者出庫的，則會發出提醒，并禁止下一步操作，保證作業準確性。
同時WMS系統可以集成看板系統，實施將入庫、出庫、移庫等作業進度實時呈現到看板上，方便倉管員及時安排、處理優先任務，減少出錯的情況發生。
6、異常訂單處理
對于采購收貨時，物料發少了，可以采取分批次收貨；發多了，則可以先收貨再退貨，提升對異常訂單處理能力。
7、豐富報表
多種業務報表，如貨主庫存報表、倉庫庫存報表、倉庫出入庫報表、貨主出入庫報表、績效報表等等，滿足管理層決策需要。
物流倉庫管理系統主要亮點：
1、建立全程信息化作業標準
通過倉庫管理系統的應用，可以對倉庫的收、發、移、補、盤、庫存、倉庫人員以及內部各類管控流程均進行信息化管理，從商品入庫——庫內業務操作——出庫，從分類分區、定位定量等維度實現精細化管理。
2、降低倉儲成本
在倉儲運營過程中，倉庫空間成本、貨品損壞成本、作業犯錯成本、庫存成本、溝通成本、紙張成本等等都是不可忽視的成本浪費，而通過倉庫管理系統的應用，則可以大大減少這些成本的浪費。
1）倉庫空間成本：系統可以協助倉管規劃好倉庫、庫區和庫位，并根據部分貨品的特性進行合理擺放，減少堆積、找不到庫位上架、找不到貨品、通道擁擠等情況，大大提升倉庫使用空間
2）貨品損壞成本：系統根據上架策略，可以將貨品合理擺放到庫位上，避免出現隨意擺放在某個角落、貨疊貨等情況，同時系統還能記錄貨品出入庫情況，出現貨品質量問題可快速鎖定到某個環節和作業人身上，降低了貨品損壞成本。
3）作業犯錯成本：系統結合PDA手持設備，實行全程條碼掃描作業，若掃描的條碼與系統上的不符合，則會發出提醒，保證了作業的準確性。
4）庫存成本：通過庫存管理，讓倉管實時了解每個產品的庫存數量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產、銷售和采購提供更的數據支持，也降低了庫存積壓成本。
3、可視化管理
根據倉庫管理系統自身策略，可商品進行嚴格的批次管理、效期預警，實現全程可視化管控，有效保障貨品質量安全。
4、系統集成
倉庫管理系統可與ERP、MES、TMS、SRM等系統無縫集成，不僅可從ERP系統中獲取采購訂單、銷售訂單、備料單、生產補料單等業務信息，還能將在倉庫系統作業的數據實時返回給系統，生成對應憑證號，提升各系統服務與運營質量。
ERP解決的是資源計劃問題，ERP能處理昨天以前發生的事情(作歷史分析)，亦可預計并處理明天將要發生的事件，但對今天正在發生的事件卻留下了缺口。而傳統倉庫現場管理是難以做到可視化管理的，出現問題也不能及時發現和解決，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。
因此，如何將倉庫現場作業透明化，找出影響作業效率、準確率和成本的問題，提高倉庫計劃的實時性和靈活性，又能降低庫存成本，改善倉庫局面，提升倉庫現場的作業效率已成為每個企業所關心的問題。
那么應如何管理好今天的倉庫？WMS系統是一個很好的選擇
基于WMS系統用戶的經驗，使用WMS所帶來的效益很可觀：
1、優化倉庫業務流程，減少大量無效重復工作；
2、提升倉庫面積使用率，讓上架、揀貨、調撥、盤點等工作更容易；
3、數據采集由人工轉為自動，減少數據輸入時間，使數據、更實時；
4、讓現場作業可視化，倉管員可以實時掌握現場作業動態，及時調整作業計劃；
5、庫存動態實時掌握，提升對采購、銷售、生產等計劃執行能力；
6、先進先出策略，減少呆滯料，降低庫存成本，提升周轉率；
7、批次追溯，保證產品的質量安全，降低不必要損失；
8、由經驗作業轉為系統指導作業，降低人工要求，新員工也能快速上手；
9、豐富的報表管理，讓你實時掌握倉庫運營情況；
10、可以與智能倉儲設備集成，如AGV小車、智能叉車、RFID等，實現倉庫自動化、智能化管理；
11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統集成，打破信息孤島，實現多系統數據實時同步，提升其他系統使用效能。
倉庫管理混亂、庫存周轉率低、找不到貨延遲出庫、庫存數據遲緩等是老生常談的話題了。很多企業在選擇的wms倉儲管理系統之后，這些情況就很少出現了，還將倉庫人員從繁雜的工作中解放出來，讓他們有更多精力放在提升倉庫運營上去。
wms倉儲管理系統主要功能介紹：
1、庫位管理功能
通過庫位管理功能，可以合理劃分好倉庫、區域和庫位，并貼上條碼進行辨識。上架時，結合PDA手持設備，可將庫位與商品庫存實時綁定；掃描儲位條碼，可以實時地查看貨位貨量的存儲情況。
2、收貨功能
供應商可登錄系統的供應商平臺，事先為到貨商品貼好條碼。到庫后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯收等情況出現，提升收貨效率。
3、質檢管理
收貨完成收，運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在PDA上作出相應記錄，檢驗完畢后實時把數據上傳到系統中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執行生產入庫操作。
4、上架管理
對于質檢為良品的商品，上架員工利用PDA掃描儲位和商品條碼，輸入數量后提交，實時將商品庫存與儲位綁定，并增加庫存數據量。
6、商品出庫
系統根據先進先出原則，指示入庫早批次的下架儲位，員工按照提示進行儲位和商品條碼掃描，輸入出庫數量后提交，實時扣減庫存，確保先進先出實行，提升出庫效率。
8、倉庫盤點
在wms系統創建盤點單后，員工利用PDA掃描儲位和商品條碼，輸入盤點數量，然后提交即可。系統自動生成盤點報表，無誤后可以進行審核，更新盤點后的庫存數據、
9、質量追溯
通過使用PDA掃描作業，記錄作業各個節點信息，確保實物流與信息流一致性，可追溯實時物流信息。
10、效期管理
在批次管理基礎上，針對物料提供保質期管理及到期存貨預警，以滿足食品和行業的保質期管理需求。用戶可以設置保質期物料名稱、錄入初始數據、處理日常單據，以及查詢即時庫存和報表等。
