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銅鋁焊絲的焊接種類

M51 M51-F，低溫銅鋁焊接。

說明：屬于低溫釬焊銅鋁焊接，對于特別薄，甚至有一些夸張的薄的情況下，運用這種焊接時不過了，但是現(xiàn)場經(jīng)驗證明，焊接的產(chǎn)品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起來效果就會打折扣，因為此焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型的，角度不好用燒到焊絲和焊劑，就會導(dǎo)致焊接失敗。主要運用于不規(guī)則的焊接處是一次需要成型的，還有銅鋁漆包線的焊接，這在電子產(chǎn)品和電機(jī)產(chǎn)品上的引線用的特別多。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

鋁焊絲的應(yīng)用

.焊絲的選用

對于6005A、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優(yōu)越，而且強(qiáng)度性能也很好。對于焊絲規(guī)格的選擇，優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面積要小很多，因此，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小，焊接質(zhì)量更容易達(dá)到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲，對于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。自動焊機(jī)采用1.6mm直徑的焊絲。

使用鋁焊絲焊接前后的準(zhǔn)備工作

二 焊后準(zhǔn)備

1、焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應(yīng)清理干凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為百分之二～百分之三的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5min～10min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。

2、焊后熱處理鋁容器。

做好以上焊前焊后的準(zhǔn)備工作，是保證鋁合金焊接質(zhì)量的前提。以上就是使用鋁焊絲焊接鋁合金材料的準(zhǔn)備工作了，希望能幫到您。