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發布時間:2020-07-16 09:56  
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這一工序應注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產,進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現象,應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象,如發現不合格件,應把好關防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。施工人員在涂裝操作時,應穿戴好各種防護用具,如工作服、手套、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等。
一般來說,乳化頭的形式,剪切速率,定轉子結構,乳化時間,乳化循環的周期等因素,都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的終的細度。
據分析,物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度,材質的硬度,定轉子之間的縫隙,切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關,通常情況下,這幾個因素都是相對穩定的,因此,兩刀口的相對運動速度便是對剪切細度影響突出的一個因素了,具體表現為轉子的圓周線速度(因為定子是不動的),該線速度高,則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高,因而細化作用就強,反之亦然。但該線速度不是越大越好的,線速度過大常常會有破乳的情況發生,或是線速度過大產生熱量無法發散的話,反而影響物料的分散,使結果更不理想。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射 熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。

預防措施:
1、在高溫環境中選用慢干或超慢干稀釋劑。
2、調整施工粘度,改善漆膜的流平性。
3、采用正確的噴涂方法。
4、烘烤前漆膜要有10分鐘以上的閃干時間。
5、改善涂裝環境,盡量在推薦的溫度范圍內噴涂。
修補方法:漆膜干固后,將橘皮部分打磨平,然后拋光。情況嚴重時要重新噴涂。
8、顆粒不良
現象描述:涂料噴涂后,在涂膜表面局部或整個表面呈現的大小不規則突起的顆粒或絲狀纖維物的現象。
原因分析:1、被涂表面未進行徹底的除塵清潔處理。2、可能是油漆受到了污染。3、噴涂環境的粉塵污染。4、施工人員的衣物攜入的粉塵、纖維。
1、對底涂層進行徹底的清潔處理。
2、要保證所有材料清潔,材料容器要密封,使用油漆之前要過濾。
3、保證噴漆室的干凈無塵,必要時,可將噴漆室四周及地面弄濕,要保證空氣過濾系統正常工作。
4、施工人員在進行噴涂時穿戴防塵噴漆服。
修補方法:待漆膜完全固化后,對輕微的細小顆粒,可用砂紙磨平,然后進行拋光處理。如果顆粒雜質陷得較深,則要將漆膜磨平,然后重新噴涂。