惠州礦山除塵設(shè)備價(jià)格信賴推薦「多圖」

礦山除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要采取個(gè)人防護(hù)的這樣一個(gè)辦法來(lái)解決。

1、 在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，無(wú)論是密閉型還是開(kāi)放型都禁止有毒、有害氣體進(jìn)入系統(tǒng)。

2、 在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，應(yīng)用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去；

3、 如果擔(dān)心有害氣體仍有存在，就需要利用儀器檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行運(yùn)行操作，切不應(yīng)由單人操作，否則很可能造成安全事故。

4、 在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備任人開(kāi)動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤(pán)的鑰匙，并且在操作盤(pán)掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌；

5、 運(yùn)行結(jié)束時(shí)必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。

礦山除塵器科學(xué)維護(hù)：

1)加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)造成故障范圍擴(kuò)大。礦山用除塵器一般的除塵效率能夠達(dá)到99%以上，若該項(xiàng)數(shù)據(jù)在除塵設(shè)備使用手冊(cè)上和實(shí)際應(yīng)用中無(wú)法達(dá)到，那就應(yīng)該及時(shí)的對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行退貨或者請(qǐng)生產(chǎn)廠家來(lái)進(jìn)行維修。在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。

2)每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。

3)注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時(shí)少開(kāi)，且調(diào)小閥門(mén)開(kāi)度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露；天熱干燥時(shí)則相反。對(duì)其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查，損壞的應(yīng)及時(shí)更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露溫度。礦山除塵器主要優(yōu)點(diǎn)有：(1)除塵效率高，特別是對(duì)于干式微細(xì)顆粒粉塵有特別高的效率，一般可達(dá)99%。設(shè)備啟動(dòng)后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò)控制為好的狀態(tài)。

4)定期對(duì)硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對(duì)其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對(duì)地絕緣電阻的監(jiān)測(cè)，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地接地電阻應(yīng)小于4Ω。

5)設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊；同時(shí)，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。

1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；

4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。