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發(fā)布時間:2021-03-22 10:03  
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不銹鋼網(wǎng)帶
不銹鋼網(wǎng)帶與其他乙型網(wǎng)帶一樣,具有網(wǎng)面平坦、強(qiáng)硬度高、抗腐蝕性強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大、透氣性能好、不易變形的特點(diǎn),不銹鋼網(wǎng)帶的經(jīng)久耐用性能,是其應(yīng)用在各行業(yè)中的主要優(yōu)勢。
不銹鋼網(wǎng)帶在生產(chǎn)過程中,不可避免地要經(jīng)過拔絲、淬火、織造、焊接等技術(shù),在拔絲中因氫氣量偶爾供給不足,部分呈現(xiàn)黑黃色氧化膜(黑黃絲)和織造過程中外表油污染。在鈍化歷程中應(yīng)嚴(yán)酷控制鈍化液中氯離子含量,所用鈍化用化學(xué)質(zhì)料對氯離子都有限量要求。氧化皮不只影響網(wǎng)帶的外觀質(zhì)量,也會對產(chǎn)品的后續(xù)加工發(fā)生晦氣影響,故在后續(xù)加工前有必要選用酸洗、拋光等外表處理辦法。
為去掉不銹鋼網(wǎng)帶外表厚氧化皮,常用的酸洗技術(shù)運(yùn)用溫度高、酸洗時刻長。選用兩步法酸洗技術(shù),能夠在常溫下迅速去掉不銹鋼外表厚氧化皮,具有酸洗速度快,運(yùn)用溫度低的長處。處理后外表潔凈、不失光、、不泛黃。
怎樣防止不銹鋼網(wǎng)帶太寬中間下垂
大型烘干機(jī)所用的不銹鋼網(wǎng)帶一般都超過2米的寬度,由于網(wǎng)帶本身有自身重量,在加上物料的重量,密度再好的網(wǎng)帶規(guī)格也會出現(xiàn)往中間彎曲的情況,這樣是常見的問題和客戶關(guān)注的問題,今天我們就來說明一下這個問題的解決方法?

一。根據(jù)環(huán)境情況可以加輪。
(1)設(shè)備上可以固定輪的可以直接使用不帶架的輪,不銹鋼網(wǎng)帶架在輪上往復(fù)運(yùn)行。
(2)若是設(shè)備上不能固定輪的,可以使用帶架的輪,輪固定在架上,不銹鋼網(wǎng)帶架在輪上往復(fù)運(yùn)行。

二。可以使用導(dǎo)向槽。導(dǎo)向槽由五部分組成:標(biāo)準(zhǔn)長度的側(cè)導(dǎo)向墻、導(dǎo)向槽連接角鋼、安裝螺絲、底槽、滑行裝置。其中滑行裝置又分為幾種:尼龍輪,鋼滑行板,塑料滑行板。這樣導(dǎo)向槽也就相應(yīng)的分成了三種:
(1)帶尼龍輪的導(dǎo)向槽
(2)帶鋼滑行板的導(dǎo)向槽
(3)帶塑料滑行板的導(dǎo)向槽
三.因?yàn)榄h(huán)境不允許而不能使用以上兩種的,可以選用內(nèi)置加強(qiáng)筋的形式。
鏈板
鏈板,是一種非常堅(jiān)固的輸送板面,兩側(cè)由鏈條驅(qū)動,可用于輕型、中等和大負(fù)荷輸送,鋼板彎曲形成合葉,使用支軸將合葉和鏈條串在一起,兩端的鏈條可以使用開口銷或者墊圈來固定,使用開口銷方便拆卸,維護(hù)方便。

通常,鏈板的板面是一塊完整的平板,但是隨著鏈板使用行業(yè)的增多,對鏈板功能的需求也隨之增加。2:當(dāng)不銹鋼網(wǎng)帶裝置過緊時,會增加網(wǎng)帶與設(shè)備之間的壓力,打開設(shè)備后會增加網(wǎng)帶與機(jī)器之間的摩擦。比如在清洗行業(yè)中,需要將水噴淋在輸送物料上,而平板式的輸送面會嚴(yán)重影響水的滲漏;而在烘干行業(yè),平板式的輸送面,阻礙了烘箱中熱量的上下通過,使得烘干效果大大降低。因此,改進(jìn)鏈板的結(jié)構(gòu)勢在必行,沖孔鏈板則應(yīng)運(yùn)而生。

沖孔鏈板的沖孔直徑可大可小,可根據(jù)物料的不同進(jìn)行不同選型,多用于清洗,烘干等流水線應(yīng)用。就拿鏈板烘干機(jī)做個例子,鏈板烘干機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈板線可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。鏈桿式輸送帶是由鏈輪帶動鏈條來傳動,其產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,網(wǎng)面平,不跑偏,使用壽命長等特點(diǎn)越來越受到客戶的青睞,不銹鋼鏈條輸送網(wǎng)帶的應(yīng)用非常廣泛如:食品烘焙輸送食品速凍果蔬清洗果蔬脫水烘干工業(yè)退火爐、烘干輸送線、清洗過濾輸送線、噴涂設(shè)備輸送等。雙邊配有鏈條傳動,解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。物料均勻的平鋪在鋼絲鏈板上,由鏈板輸送帶的輸送拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動,熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的。鏈板烘干機(jī)的烘干時間一般為20-30分鐘,高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈板輸送機(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬鏈板,物料在鏈板上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻鏈板輸出。