二手800噸穩定土拌和站廠家報價

穩定土拌和站生產混凝土過程中常見的問題

接下來小編就和大家簡單介紹下關于生產混凝土過程中的一些常見問題。    

建筑工地用穩定土拌和站生產混凝土時，最常見的問題就是生產效率下降。混凝土生產時是將生產原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸等等過程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個環節出了問題就會導致生產效率下降。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發現問題并解決問題。  

穩定土拌和站在生產過程中要嚴格控制質量，對于原材料的檢驗都要登記，并且要反復檢驗，在穩定土拌和前要有實驗員下發的穩定土灌注通知單，數量嚴格按照穩定土灌注通知單設定、再就是嚴格堅持貫標程序和工作程序，堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經試驗不準使用，堅持發現不合格材料就清理出現場;堅持對所有的計量裝置定期檢定，堅持現場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作，堅持試驗報告、試驗記錄、材質單同步，真正地把相關程序落實到位、從而不斷地提高質管水平對于穩定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規程作業 、杜絕違規操作，保持拌和工作后的清潔干凈。生產作業時散裝水泥車用壓縮空氣將散裝水泥輸入立式或臥式粉料貯倉，水泥在倉內靠自重下降，經螺旋閥門、采用變頻調速技術螺旋電機進行無級調速以控制供給量的大小，所需水泥的供料范圍，確定螺旋機螺距和葉片直徑。

穩定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工。穩定土拌和站崗位職責之技術主管職責一、執行項目部有關技術、質量管理規定，組織實施項目部規定的技術開發和科技計劃。

  該設備主要構成系統：

  1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

  2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

  3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

  4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

  5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

  6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

由于穩定土拌和站有行業的各種優點，性能已經超過了同等行業的性能，因此逐漸受到行業工程人們的喜愛。

  公司業務范圍囊括城鎮污水處理廠、污泥綜合處理、景觀城區、河道清淤、垃圾收集壓縮轉運、焚燒發電飛灰固化處理、垃圾分選綜合處理環衛設備、新能源風力發電技術研發等。

  水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。第三，對于操作人員來講，穩定土拌和站一旦出現短時間內不工作時，可以按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機停止供料，與此同時要關閉水泵電機，使供水也停止。