贛州SDS納基干法脫硫工程常用解決方案 山東明晟環保品質至上

脫硫劑（粒徑為20~25 μm）通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置被噴入煙道并在煙道內被加熱反應，其比表面積迅速增大并與煙氣充分接觸后發生物理、化學反應，煙氣中的SO2 等酸性物質被吸收凈化。該技術的開發背景是垃圾焚燒行業開發的HCl脫除干法系統，其副產物的主要成分為NaCl，可被回收作為原料再用于生產純堿。之后SDS 干法脫酸技術在歐洲得到迅速發展，其配套的噴射系統、研磨系統相繼被開發。目前在歐洲市場該工藝主要用于垃圾焚燒爐尾氣脫酸，但該技術在其他行業包括焦化、玻璃制造、燃煤電廠、危險廢物焚燒爐、柴油發電、生物質發電、水泥等都取得了很好的應用效果。

明晟SDS干法脫硫工藝特點

1.工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產生。

2.脫硝系統催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應器由多個獨立單元構成，可在線檢修設備或更換催化劑，設計單個單元檢修，不影響其他單元的正常工作。

3.煙氣中的SO3含量極低，脫硝催化劑對SO2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，經過脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也極低。全流程煙氣溫度始終遠遠高于水lu點溫度及酸lu點溫度，因此凈化后的煙氣溫度不會低于酸lu點而引起腐蝕現象，同時不會在煙囪周圍產生酸雨。

4.脫硫脫硝系統溫降小，約為20℃，不影響后續余熱鍋爐工藝流程。

SDS干法脫硫工藝簡介

SDS干法脫酸噴射技術是將高xiao脫硫劑（20-25pm，成分碳酸氫鈉）均勻噴射在管道內，脫硫劑在管道內被熱ji活，比表面積迅速增大，與焦爐煙道氣充分接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的S02等酸性物質被吸收凈化，凈煙氣由增壓風機經出口煙道至原煙囪排入大氣。

（1）沒有脫硫塔，不需要大量固體循環灰在塔內循環，也不需要噴入漿液，系統簡單，運行阻力低，操作維護方便。

（2）脫硫效率gao，合理的脫硫劑均布裝置。

（3）一次性投資很少，占地面積很小，運行成本低。

（4）全干系統、無需用水。

（5）對酸性物具有100%的脫除率。

（6）靈活性很高，可以隨時適合嚴格的排放指標。

（7）對焦爐工況適應性強。

SDS鈉基干法脫硫在很多行業煙氣治理上要優于鈣法，其技術優勢表現在：

（1）沒有任何二次污染，符合真正的環保理念

SDS鈉基干法將回收的S02全部轉化為硫酸鈉，吸收劑和硫酸鈉均為固體，不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有任何二次污染，符合真正的環保理念。

（2）脫硫效率gao

SDS鈉基干法采用小蘇打作為吸收劑，，由于小蘇打比石灰石具有更高的化學活性，并且在150℃以上的條件下反應，因此更容易與煙氣中的S02發生化學反應，實現更高的脫硫效率。對已建成投運的SDS干法脫硫裝置的監測結果顯示，脫硫效率都可達到95%以上。