移動破碎生產(chǎn)線定做給您好的建議“本信息長期有效”

石頭破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運(yùn)動，當(dāng)動鄂上升時(shí)肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動鄂下行時(shí)，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)動鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　反擊式破碎機(jī)板錘不耐用？5個(gè)影響壽命的因素你要知道

　　1、板錘螺栓制造質(zhì)量較差

　　有的反擊破生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝落后，板錘的固定方式仍采用螺栓固定，即將板錘通過螺栓固定于轉(zhuǎn)子的板錘座上，這種固定方式容易使固定在板錘表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的制造質(zhì)量較差，會時(shí)常松動和斷裂，那便極易造成板錘的松動脫落或斷裂，縮短使用壽命。

　　2、板錘材質(zhì)選擇不當(dāng)

　　反擊破板錘常見的材質(zhì)有3種：高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵。

　　高錳鋼距今已經(jīng)有100多年的歷史，其特點(diǎn)是韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

　　3、板錘的制造質(zhì)量差

　　在當(dāng)前市場上，反擊破質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家在產(chǎn)品制作過程中以次充好，而用戶從外觀上又看不出區(qū)別。小

　　4、板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)

　　板錘結(jié)構(gòu)形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

　　5、物料不符合破碎要求

　　1）反擊式破碎機(jī)一般可處理粒度不大于350毫米，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r等物料。如果運(yùn)行人員沒有嚴(yán)格按照破碎要求進(jìn)行喂料，物料過硬或粒度過大，會導(dǎo)致板錘消耗過快。

　　2）如果粘性物料過多，會使大量物料粘附在板錘上，導(dǎo)致板錘超負(fù)荷工作，致使板錘消耗過快。

適應(yīng)性強(qiáng)配置靈活移動式破碎機(jī)，針對粗碎、細(xì)碎篩分系統(tǒng)，可以單機(jī)組獨(dú)立作業(yè)，也可以靈活組成系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合作業(yè)。卸料斗側(cè)出為篩分物料輸送方式提供了多樣配置的靈活性，一體化機(jī)組配置中的柴油發(fā)電機(jī)除給本機(jī)組供電外，還可以針對性的給流程系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合供電。

　　相對固定破碎站，移動破碎站應(yīng)對環(huán)保查處的壓力較小，還自帶除塵降噪等功能外，因其占地面積小，又可快速撤離施工現(xiàn)場，在一些相對封閉的施工現(xiàn)場，如高速路、市政施工、建渣處理方面很受歡迎。

它采用進(jìn)步技術(shù)，節(jié)省電力，適用于多種礦物質(zhì)設(shè)備的破碎，并且破碎準(zhǔn)確，提高設(shè)備的美觀度，種種優(yōu)點(diǎn)讓輪胎式移動破碎站的銷量成一直居高不下。

　　靈活可從移動碎石機(jī)的驅(qū)動方式、組合方式、配備方式等方面解析。移動破碎站配置耐磨輪胎和復(fù)合材質(zhì)的耐磨履帶驅(qū)動，行駛速度快，不對地面造成損傷，結(jié)構(gòu)緊湊，不受周圍事物影響。移動破碎站因配置設(shè)備、設(shè)備型號的不同有多種組合形式，例如，輪胎加顎式破碎機(jī)形成顎式粗碎輪胎移動破碎機(jī)。