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發布時間：2020-08-19 19:52
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近年來隨著化學橡膠工業的快速發展，聚氨酯類材料也廣泛應用在彈簧產品上，在減振、減噪機械結構領域廣泛應用；氮氣或氣液為介質的空簧也廣泛應用于沖壓模具、主機減振、恒力器具、超高溫彈性結構等領域。
彈簧材料選擇參考 彈簧材料選擇考慮因素的一般次序為：法律法規要求、環境介質、工作溫度、使用壽命及安全、承受負荷的形式、力學應力狀態、應力大小、工藝性能、材料來源、其他特殊要求、材料價格等。 大線徑彈簧一般采用熱成形工藝；小線徑形狀復雜、精度較高的彈性件彈簧采用熱處理后的材料冷成形工藝。高應力、高壽命和高可靠性要求的螺旋彈簧、板彈簧和彈性件產品， 一般需要優化工件的實際工作應力而采用異形截面、變截面等高強度材料來達到產品的高質量要求。 中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油誶火回鋼絲具有較高的強度和良好的表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,質量穩定。但不像壓縮彈簧的是，大多數的拉伸彈簧通常在一定程度的張力下，即使是在沒有任何的負載的情況下。
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銅絲彈簧是適用的扭轉彈簧之一。螺旋彈簧具有匝數多、變形大、儲能大的特點。拉伸彈簧（也叫拉力彈簧，簡稱拉簧）是承受軸向拉力的螺旋彈簧，拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。主要用于儀表、手表的壓裝和動力裝置。板簧能承受較大的彎曲效應，適用于載荷方向有限、變形較大的場合。由于板簧具有良好的減振性能，廣泛應用于汽車、拖拉機和鐵路車輛的懸掛裝置中。
彈簧的功能分析
銅絲彈簧是一種通過自身的大彈性變形來工作的彈性元件。它廣泛應用于各種機器中。其主要功能是：
控制機械運動，如控制內燃機氣缸閥開閉的彈簧和離合器控制彈簧；
吸收振動和沖擊能量，如各種車輛的阻尼彈簧和各種緩沖器的彈簧等；
儲存和釋放能量，如時鐘彈簧、螺栓彈簧等；
模具彈簧的熱處理
（1）彈簧鋼絲淬火是為了獲得合格的馬氏體組織。以50CRＶＡ為例，在使用RCM一72—9可控氣氛連續淬火爐時，檢驗人員要檢查該淬火爐的三個溫區是否設定在830。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。C，860％和860％，履帶電機轉速是否符合工藝參數設置，冷卻用機油油溫≯60℃。淬火后試棒的洛氏硬度≥ＨRC55。使用可控氣氛連續淬火爐后，經金相檢查彈簧表面未見脫碳層。
（2）彈簧鋼絲回火對彈簧使用性能有顯著影響，是為了獲得合格的屈氏體組織，以達到需要的力學性能，穩定彈簧的尺寸，消除內應力。以50CRＶＡ為例，回火溫度一般設置在380～450％，保溫時間《60Mｉｎ。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹簧在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。回火后試棒的洛氏硬度控制在ＨRC45～50。淬火，回火的硬度值都要做好記錄。
（3）為保持熱處理過程能力，在四個狀態（設備、地點、材料、人員）不變的情況下，建議生產廠家也要定期進行一次熱處理過程能力鑒定。以獲得合格的金相組織（淬火馬氏體，回火屈氏體）做為具備能力的依據。
