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發布時間：2021-09-14 22:09
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
600x600
技術參數：
公稱合模力：1000KN 熱板規格：600x600mm 熱板間距：150mm 工作層數：2層 液壓力：20
熱板單位面積壓力：28 柱塞行程：300mm 加熱方式：蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率：4.2
操作方式：手動/自動 電動機功率：5.5KW
秉承自主創新和銳意進取的經營理念，走持續、規范、穩健和高的發展道路，為進一步拓展市場奠定了堅實的基礎。
軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 橡膠硫化機廠家
1、產品硫化成型時油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。
2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整，提高生產效率。
3、放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。
4、具有自動、半自動兩種工作模式。
5、油壓油缸應用了先進技術，密封可靠，壽命長。
6、電氣系統采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準確、可靠。
7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復合閥控制。噪聲小，能耗低。
備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺
鄭州金熙公司產品：硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 平板硫化機 膠帶硫化機
