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抗震支架與傳統的支架有什么不同之處

抗震支架風管抗震系統的布置原則：普通剛性風管側向抗震吊架的間距為 9m普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m;而玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距為 4.5m縱向間距為9m電氣抗震系統的布置原則：剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超越 12m縱向抗 震間距不得超越 24m;而非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超越 6m縱向間距不得超越12m

　　抗震支架管道抗震系統的布置原則：管道抗震加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m;HDPE等非剛性材質的管 線，橫向吊架間距不得超過 6m而管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，縱向吊架間距不得超 24m;HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m抗震支吊架小編溫馨提示：抗震支吊架系統的裝置形式及布置原則都是依據嚴格的力學計算結果確定的因此力的計算是需要滿足規范要求的.

抗震支架荷載和性能設計要求

　抗震支架用來運輸水、燃氣等人們生活必需的資源，管道是目前生活中特別常用的一種裝置。管道支架則是管道的支撐結構，只要有管道敷設的地方便都會用到管道支架，因此管道支架的質量對于管道及人們生活來說十分重要，管道支架生產制作過程中多多少少會遇到一些問題，從而影響到支架的質量，本文便來簡單介紹一下如何減少管道支架在制作時出現問題。

　　抗震支架對型鋼進行相應的備料工作。制作過程中為了防止出現問題，首管道支架在生產制作之前需要根據管道支架的結構形式和管道荷載的需求。下料一定要準確，需要使管道支架的拼接平直，管道之間生產的產品尺寸需要精準，其次管道支架生產制作時下料和鉆孔的操作都不可以用焊割以及氣燒。外觀也需要平整。管道支架生產過程中會需要拼縫連接，此時需要注意的為了保證生產的質量，焊縫的寬度一般都是必需大于四毫米，并且全長焊滿，如果設計者特別注明的除外。

抗震支吊架質量控制流程：

1.下料階段注意事項：

①根據設計圖紙選用正確型號和零配件；

②切割槽鋼時，必須按照槽鋼上所示刻度準確切割下料，要求切平垂直，切口平整。

2.支吊架固定注意事項：

①在混凝土結構上，用膨脹錨栓固定支吊架時，膨脹錨栓的打入必須達到規定的深度值；用BZ錨栓必須要用專用工具安裝，并且要達到BZ錨栓要求的安裝標準。

安裝設備：電錘鉆、鉆頭、吹起泵、扭力扳手、合適尺寸的六角套筒。

②管道的固定支架應該嚴格按照設計圖紙要求位置安裝，如由于現場情況不能正確安裝，應征求設計院設計師同意修改管道設計；吊架安裝要按施工圖安裝根部，要求吊桿無彎曲變形；支架間距應按設計要求正確設置；支吊架安裝應與管道安裝同步進行；施工完畢后應將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端部均需裝上封蓋。

3.管束的安裝注意事項：

①安裝滑動支架的管道支座或其零件時，應考慮管道的熱偏移，一般應向管道膨脹相反方向偏移一定距離，其偏移值為該處全部熱位移的?；導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應接觸良好，以保證管道能自由膨脹；所有活動支架的活動部件均應，不應被保溫層敷蓋。

抗震支架裝置時哪些需求注意的

　　一、假定組合抗震支吊架須裝置在柱子上邊，那麼應當留心選用預埋件埋厚鋼板接線辦法或預埋件地腳螺栓法等工程施工方法 ，保證抗震支吊架可以鞏固的裝置在柱子上邊。

　　二、質量有保證的組合抗震支吊架一般 具有很高的抗壓強度，不過要和結構主體做好靠譜連可以實踐效果，因此在裝置時一步要根據被承托物的標高來清晰支撐架部位線，隨后根據安置好的間隔來確認每1個組合抗震支吊架的具體地址，清晰好后再做好裝置。

　　三、提前準備裝置的組合抗震支吊架規格和形式要和當場具體狀況相符合，支撐架上孔洞留心要選用刨床做好打孔，而不必運用電或氣割做好打孔。除此之外，抗震支吊架上孔洞的直徑要留心比所穿地腳螺栓的直徑大一些為宜，如果抗震支吊架上帶毛邊毛邊也要立即將其打磨拋光掉，并將邊際做好倒圓角處理。

　　四、須做好電焊焊接處理時，組合抗震支吊架上的焊接要圓潤而且都沒有夾渣狀況，除埋進基層中的一部格外需留心立即運用刷防腐漆搞好防護處理。

管段時不需要做臨時支架；

成品支架的位置及類型應盡量減小作用力對被生根部件的不良影響。