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發布時間：2020-08-22 12:37
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木工除塵器為企業長遠發展提供了強有力的保障
對現在木工車間來說，加工中產生的粉塵讓員工們工作不得不戴上口罩和面罩，尤其是目前夏天的到來，員工們在生產中不僅生產效率很低，更多的是員工進廠工作沒多久就離開了。木工除塵器為企業長遠發展提供了強有力的保障。
木工除塵器應用到木工廠有效解決了粉塵污染問題，提高了車間生產工人生產環境舒適度，同時也消除周邊居民的環境污染問題，木器廠所產生的刨花可以通過布袋過濾，在集塵箱內收集，又可以成為資源二次利用或銷售。
那么，一個完整的除塵系統是怎樣的呢？下面由泊頭華康環保技術人員給大家做簡單介紹：
1、用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。
2、捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。
3、在除塵設備中將粉塵分離出來。
4、凈化后的氣體排至大氣。
5、收集與處理分離出來的粉塵。
揭曉木工除塵器常見故障和排除方法
其一：為脈沖閥不工作，原因：
①電源斷電或清灰控制器失靈；
②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；
③脈沖閥線圈燒壞；
④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：
①恢復供電或修理清灰控制器；
②仔細清理脈沖閥；
③更換脈沖閥線圈；
④檢查氣路系統及壓縮機。
其二：運行阻力大，原因：
①濾袋板結；
②脈沖閥不工作或損壞；
③壓縮空氣壓力太低；
④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；
⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。
①清洗濾袋，加強通風；
②維護或更換脈沖閥；
③檢查氣路及空氣壓縮機；
④檢查清灰控制器。
其三：運行阻力小，原因：
①煙氣短路；
②濾袋破損；
①檢查管路并對損壞處進行補焊；
②檢查并更換濾袋；
木工除塵器的結構主要分三部分：下箱體、中箱體、上箱體。
具體原理如下：當木工除塵器開始工作時，含有木屑的空氣就會由除塵器底部進入除塵箱里。
根據顆粒大小會自行尋找自己的去處：顆粒較大的木屑會向下沉降落入灰倉，較為細小的粉塵則被吸附在濾袋的表面，隨著時間的增長，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會逐漸上升，處理的氣體量自然會不斷減少。
這時候就需要清除吸附在袋壁外面的積灰了，也就是需要進入清灰過程了。
清灰過程的進行過程如下：由控制儀按設定對電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋，當噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那，數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入濾袋內，使濾袋在瞬間急劇實現膨脹和收縮，將吸附在濾袋表面的粉塵噴吹下來，達到清灰和就地除塵的目的。
木工袋式除塵器工作原理介紹
LD8/1型木工袋式除塵器。其技術性能及結構尺寸列如表5-5。這種濾塵器每排由8條濾襲組成，共有3,4,6排濾袋，因此總共有24,32,48條濾袋。
含塵氣體由進口管8進入濾塵器，經集塵斗進入濾袋1內，此時灰塵被阻留于袋中，經濾袋過濾后的干凈空氣由出口管4排出。
振打前，振打傳動機構使排風間5自動切斷含塵空氣通路，而進氣閥7同時轉至開啟位置。室內空氣借助反吹系統通風機所造成的壓力以較高的速度從濾袋外部反向進入袋內，與此同時，通過振打裝置6抖動該排濾袋，粘附在濾袋上的灰塵，由于振打和反吹風的雙重作用，脫落到集塵斗2中。然后閥門5重新開啟，繼續進行除塵工作。
一排濾袋的反吹風和振打操作剛結束，相鄰二排濾袋投人振打和反吹風操作。這樣依次循環往復.由于清灰操作是反復不斷進行的，濾袋上積塵少、阻力小、過濾。
