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發(fā)布時間：2020-12-19 06:38
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閘閥技術(shù)參數(shù)
試驗壓力（MPa）
公稱壓力(MPa)
壓力級(Class)
JIS(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、150、300、400、600、900、10K、20K
強(qiáng)度試驗：2.4、3.8、6.0、9.6、15.0、3.1、7.8、10.2、15.3、23.1、3.1、7.8
密封試驗：1.8、2.8、4.0、7.0、11.0、2.1、5.6、7.5、11.2、16.8、2.1、5.6、
氣密試驗：0.5～0.7
工作溫度：PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質(zhì)：C：水、油、蒸汽P：硝suan類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）
設(shè)計參數(shù)：
設(shè)計、制造：GB/T12237-2007
法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-2005
公稱通徑：DN15~DN150mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。
?閘閥安裝要點(diǎn)
閘閥安裝要點(diǎn)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。
5、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝
閘閥配件法蘭墊更換需注意哪些事情
閘閥配件法蘭墊更換需注意哪些事情
閘閥在使用一段時間，需要對閥門進(jìn)行檢測，檢測其密封及法蘭連接部分法蘭墊片是否有損，有損可與廠家聯(lián)系更換法蘭墊片，更換閘閥法蘭墊片需要遵循以下基本原則，要準(zhǔn)備好材料和工具，達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求和要點(diǎn)：
1、準(zhǔn)備工作：
①材料：黃油、棉紗、檢漏液、密封墊片；
②工具：扳手、螺釘旋具。
2、操作步驟：
①卸下法蘭連接螺栓，拆下閥門或移去泄露端管段。清除密封面上廢舊的密封墊；
②選擇合適的墊片，兩面均勻涂抹一層黃油；
③將密封墊片墊于兩法蘭之間的密封面上，對準(zhǔn)兩法蘭中心和螺栓孔中心，裝入螺栓，擰上螺母，均勻用力分多次對角擰緊螺母。螺栓伸出螺母長度2-3個螺距為宜。法蘭墊片安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過做工作壓力試壓無泄漏為合格。
3、技術(shù)要求：
①應(yīng)小心操作，防止損壞法蘭盤；
②完工后，應(yīng)對工具進(jìn)行清潔、維護(hù)。
4、墊片的安裝要點(diǎn)：
①選對：法蘭、螺栓、墊片的形式、材料、尺寸應(yīng)根據(jù)操作條件和法蘭面的結(jié)構(gòu)形式選配適當(dāng)；
②查細(xì)：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭、螺栓、螺母、墊片的質(zhì)量，應(yīng)沒有毛刺、凹凸不平、裂紋等缺陷。仔細(xì)檢查法蘭、管子安裝情 況，應(yīng)無偏口、錯口、錯孔等現(xiàn)象；
③洗凈：法蘭密封面必須清洗干凈，螺栓、墊片不得粘有雜質(zhì)、油污等；
④裝正：墊片應(yīng)與管子或管件同心；
⑤上勻：安裝螺栓、螺母應(yīng)用力均勻，分多次對稱擰緊。
