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發(fā)布時間：2021-10-25 10:13
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蒸發(fā)式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑
蒸發(fā)式冷凝器工作原理
主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑冷凝過程放出的熱量，高溫氣態(tài)制冷劑由盤管上部制冷劑入口進入盤管，與盤管外的噴淋水和空氣進行熱交換，由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)，從下部制冷劑出口流出。冷卻水由水泵送至冷凝盤管上方的噴淋系統(tǒng)，通過布水器均勻地噴淋在冷凝盤管外表面，形成一層很薄的水膜，噴淋水和空氣吸收熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，由蒸發(fā)潛熱帶走大量的熱量，其余的水回落到下部集水槽中，再由循環(huán)水泵送入噴淋系統(tǒng)中循環(huán)使用；空氣中夾帶的水滴被脫水器阻擋，落回集水。
蒸發(fā)式冷凝器結構特點：
逆流式蒸發(fā)冷：是一種只利用水的潛熱換熱的蒸發(fā)冷，具有換熱面積大，不易產生冰堵和臟堵，能在各個環(huán)境下運行，尤是北方地區(qū)，成效好，冬季無水干運行成效較好。進風形式為底部逆流進風，與下部的噴淋水逆向交替形成飽和濕熱空氣，熱量從頂部風機排出，水分有結構的脫水器收回集水槽循環(huán)使用，里面空間沒有換熱填料，騰出越多的空間增加盤管的單位散熱面積。結構越加緊湊、占地小。尤適合與出水溫度要求接近當?shù)貪袂驕囟鹊那闆r。
蒸發(fā)式冷凝器應用領域：
在我國大型化工、鋼鐵、空調、煤礦、氮肥、在氨合成、合成、氣體壓縮、蒸餾及余熱回收等工序中的氣體冷卻、冷凝及液體冷卻方面廣為應用。
管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定
管板孔
按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應符合設計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標準中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定。銅鎳合金等材質換熱管的換熱器管板,我們認為應在設計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標準中Ⅰ級管束還要嚴格,以防止換熱管與管板連接采用強度脹 密封焊結構時出現(xiàn)過脹現(xiàn)象。或者在設計時,按GB151標準中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定,而不必標注為Ⅰ級管束。檢查應抽查不小于60管板中心角區(qū)域內的管孔,在這一區(qū)域內允許有4%的管孔上偏差比GB151規(guī)定的數(shù)值大0.15mm,但不應超過5處。
管板
管板如為拼接,拼接對接焊縫應作100%射線或超聲波探傷,合格標準為JB4730,射線不低于Ⅱ級,超聲波不低于Ⅰ級。并且拼接后管板應作消除應力熱處理(不銹鋼除外)。復合管板,應按設計圖紙和國家標準選用,復合板應在熱處理后供貨、且100%超聲波檢測,以保證兩種材料復合良好,合格標準為JB4730Ⅰ級。圖紙標注復合層厚度應為管板加工后的厚度。
空冷式換熱器管束的檢查
空冷式換熱器管束的檢查：
1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時，應在翅片管上墊上木板或橡膠板，以免損壞翅片。
2、換熱器鋁翅片如被碰到時，應用工具扶直。
3、檢查換熱器管束熱補償裝置工作是否正常。熱位移導向螺柱、支架、擋塊等是否浮動靈活。
4、檢查空氣流道密封片是否固定緊密。如有不適合處，應予以矯形修復。
5、定期維護時，應用蒸汽及水沖刷換熱器管束內部，直到將污垢除凈，并應檢查腐蝕厚度，其值不應超過規(guī)定值。檢查后重新安裝時，應更換絲堵墊片及法蘭墊片。
