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發布時間：2020-12-31 04:55
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緩釋消毒器的操作規程小編為大家概括了以下幾點：
（1）設備運行中的檢查
1、操作面板數據是否正常。（溫度，頻率等）
2、檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）
3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、檢查水浴液位是否正常。
5、檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）
6、觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
（2）開機
1、檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）
2、開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）
3、排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓一致）背壓應高于進口較大壓力1bar。
4、調整動力水壓力至穩定狀態，使水射器穩定工作。
5、運行計量泵，并逐步調整至所需流量。
6、待運行穩定后調整反應釜處于液位。（保證反應時間30分鐘以上）
7、觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態及出液管溫度是否正常。
（3）關機及發生器清沖
1、停止計量泵工作。
2、打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）
（4）原料的配制與添加
氯化鈉：
1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
（防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統膠鞋）
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
4、保證氯化酸鈉完全溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
污水處理系統采用成熟的接觸氧化工藝(A/O)，工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，在缺氧段（A段）異養菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH 3 、NH 4 ）。包括飲用水的消du殺菌劑，游泳池水的處理，傳ran病區、疫區的消du殺菌，畜牧水產、家禽養蠶消毒，水果蔬菜保鮮防腐等。在好氧段（O段）存在好氧微生物及自養型XI菌（硝化菌），其中好氧微生物將有機物分解成CO 2 和H 2 O；在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH 3 -N（NH 4 ）氧化為NO 3 - ，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養菌的反硝化作用將NO 3 - 還原為分子態氮（N 2 ）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
系統組成：供料系統、反應系統、控制系統、三級安全防爆系統、混合吸收系統 性能特點：1.全自動恒溫控制，原材料轉化率大于85%2. 內膽為進口復合材料制作，耐高溫，耐腐蝕3.進口計量泵控制加藥，計量準確，背壓閥背壓防止虹吸。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。4. 消毒液為二氧化氯和lvqi，運行成本低，產物中二氧化氯含量大于75%，5. 機電一體化，防腐蝕操作面板，具有欠壓，缺水、缺料、超溫停機保護功能。6. 系統選用雙CPU結構，具有溫控，流量，系統狀態顯示。
