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發布時間:2020-07-23 06:47  
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混合材料的含水量對粉磨的影響
當混合材料的含水量大時,如果不采取干燥措施,添加的混合材料將帶入水,使得研磨材料的綜合水分增加,這影響了研磨機的生產時間。另外,如果混合材料帶來的水分過大,會使研磨機出現糊狀和飽和狀態,這將影響研磨機的正常生產。此時,添加混合材料應考慮綜合水分對研磨材料的影響,綜合水分不應超過1.5%。水泥廠生產。河北水泥早強劑生產商商家只有根據水泥企業各自的工藝特點為其提供“適時適配的助磨劑產品+完善的技術服務”,并根據其變化作出及時的調整,才能真正達到理想的使用效果。如果水泥粉磨設備發生故障,或熟料不足,水泥儲存充滿,需要異常生產狀態,影響大磨削試驗的效果。因此,在進行助磨研磨試驗時,應在正常生產狀態下盡可能選擇水泥粉磨機,并有足夠的熟料庫存。

助磨劑企業的發展
國際上助磨劑企業的發展趨勢有兩種,一種是品牌助磨劑企業進行兼并重組,形成實力雄厚的大型集團化企業;二是有實力的大型水 泥集團收購或組建自己專用的助磨劑工廠。近年來,國內助磨劑行業發展的趨勢,也是如此這般顯現的。應該說,這樣的發展趨勢,是市場競爭的必然結果,它有利 于助磨劑行業的規范化管理和健康發展。但是,在這種發展趨勢的初級階段,有些現象并非完全正常,有些做法值得商榷。結果表明,TEA作為助磨劑使用時,當其摻量為0%~0.02%時,所磨制的水泥與PCE適應性良好,其原因為少量的TEA改善了水泥顆粒的粒徑分布。 當前國內許多助磨劑企業的創始人或其主要研發力量,原來都是水泥生產企業的員工。

使用助磨劑后磨機產量突然下降怎么應對
助磨劑的添加參量等和水泥熟料、磨機工藝等息息相關,水泥是相對粗放式生產,原材料品質很難控制到一個精準的數值,對于那些需要外購原材料的中小型水泥粉磨企業,出現臺時產量下降現象時,往往把問題歸咎為水泥助磨劑品質下降所致。其實不然,由于原材料來源復雜,很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。必須指出的是,助磨劑不是“懶人”的技術,只有更多的試驗優選才能保證其適配性,才能取得佳的效果。當磨機臺時產量突然下降時,應及時檢查風門,觀察磨內通風是否有問題。

水泥助磨劑的適配性
市面上河北水泥早強劑生產商產品有很多,但是企業選擇適合自己的助磨劑,適合自己的助磨劑配方卻很難。原因是助磨劑具有十分敏感的適配性,其組分和含量、摻量的多少均會影響使用效果。比如,如果出磨提升機能力本來就沒有富余,而又選擇了高流速型的助磨劑。助磨劑對不同企 業的水泥、不同品種的水泥其適配性是不同的,對不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配 性是不同的,對不同規格的磨機其適配性也是不同的,應根據不同客戶的實際條件調整水泥助磨 劑的組分及用量。
一些中小水泥企業,特別是粉磨站,由于其熟料都是外購的,購進的熟料內在質量不穩定,且又 不能較好均化,加之進廠的礦渣水分很大,又不具備烘干條件,這些都直接影響到助磨劑的使用 效果。
