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發布時間:2020-12-06 08:19  
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為了適應不同外形尺寸的工件,柔性組合夾具系統在焊接生產中分為28系列和16系列。
每個系列的元件按照用途可分為8類:定位件:包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用于準確調整定位位置或高度,是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求,而將工件精l確定位的元件;用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。如果加工場所中所需要完成的工件量較大,這個時候還需要注重工具的結構,需要選用結構簡單的工具來投入應用,而且要符合專業要求,這樣制成的產品才更加理想。調整件:包括:調高器調整墊片;用途:是用于元件與工件之間的位差間隙調整的元件。
工裝夾具技術說明:
a、要求工裝夾具強度足夠、定位準確、操作方便、結構合理、可靠性高。
材料選擇:定位銷材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基準面材料采用45、表面硬度HRC40-45 ;壓緊塊材料采用45#、硬度HRC40-45 ;底板采用Q235。機械制造中講究的是嚴謹跟準確性,在實際的操作作業過程中,標準至關重要,特別是一些關鍵性部件的生產,有時候差一毫米也不能使用。b、夾具帶有操作按鈕,控制氣缸的動作,以便有針對性的控制相應的氣缸。C、焊接夾具采用模塊化、標準化設計制造,自動焊接夾具均采用氣動夾緊,人工上下料,裝卸方便省時。
工裝夾具設計的技術條件:這是裝配焊接工藝人員根據工件圖樣和工藝規程對夾具提出的具體要求,一般應包括如下內容。1、夾具的用途:使用該夾具的工序與前后工序的聯系。2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸(注明加工余量)或之后尺寸。3、制造和安裝夾具時,應考慮工件在夾具中的裝卸方向,并考慮水、氣管道等輔助設備的位置。4、對夾具的構造形式,是否翻轉和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程序等提出原則性意見。5、規定工件焊接收縮量大小,以確定定位件和夾緊件的位置。檢查工件的夾具,可以確保零件更加精準,防止零件出現意外,避免機器在使用的過程中出現事故。6、焊接裝配夾具的標準化和規格化資料,包括國家標準、企業標準和規格化夾具結構圖冊等。
工裝夾具的使用規范和注意事項
一、電極夾具氣動卡盤使用規范:1、裝夾產品前,卡盤表面保持清潔無殘渣或其他殘屑;2、卡盤裝夾產品完畢后,切記將氣壓斷開,檢查產品是否裝夾到位;注意事項:須在可裝夾電極夾頭,強力定位片承載的托板二、電極夾具手動卡盤使用規范:1。3、加工完產品后,在清潔殘渣過程中須切斷氣壓,防止殘渣濺入卡盤內部,導致卡盤使用壽命減短。注意事項:須在可裝夾電極夾頭,強力定位片承載的托板二、電極夾具手動卡盤使用規范:1.在裝夾產品前卡盤表面保持清潔無殘余的殘渣2.卡盤裝夾產品完,檢查拉桿是否有拉到位3.加工完產品后在,清潔殘渣過程中卡盤為鎖緊狀態,防止殘渣濺入卡盤內部,導致卡盤使用的壽命縮短